[发明专利]成品可染的粘合衬布及其制造方法有效
| 申请号： | 201610547329.9 | 申请日： | 2016-07-08 |
| 公开（公告）号： | CN105962495B | 公开（公告）日： | 2018-01-19 |
| 发明（设计）人： | 罗明 | 申请（专利权）人： | 晟合新材料科技（嘉善）有限公司 |
| 主分类号： | A41D27/02 | 分类号： | A41D27/02;D04B1/14;D06B3/10;D06C7/02;D06B9/00;D06P1/00;D06P1/39 |
| 代理公司： | 北京中政联科专利代理事务所(普通合伙)11489 | 代理人： | 吴建锋 |
| 地址： | 314000 浙江省*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 成品 粘合 衬布 及其 制造 方法 | ||
1.一种成品可染的粘合衬布的制造方法，其特征在于，所述方法包括如下工艺步骤：
织布：选用与针织面料相似的纬编粘合衬基布组织，采用单面圆机进行基布编织；基布材质为涤纶；针织面料为棉质面料；
坯布精炼预缩膨化：在溢流染色机的液槽内加入水和助剂配置成的精炼液，在85度时将基布投入溢流染色机内，将温度升高至115度，保温25分钟，降温至60度后将精炼液排出，再60度皂洗一次后排液，然后在45度的环境中酸洗中和，15分钟后排液，最后进行40度水洗后二次出布；
定型：在定型机械的液槽内加入水与助剂配置成的定型液，使基布浸轧定型液后进入定型机械内烘干与定型；
涂层：选用15～23目圆网，芳香族聚氨酯底浆进行涂层，烘房温度为170度，速度为：20米/分，涂层量为8～20克/平方米；
所述精炼液的配方为：浙江传化公司高温去油灵1.5g/l，BL-106前处理螯合分散剂1.5g/l，DM-1320退浆剂1.5g/l，纯碱2.5g/l，以及水；
所述定型步骤的定型条件具体为：定型温度为195度，速度为38-45米/分，定型后拒水度控制在80～85之间；
所述定型液的配方为：传化高蓬松硅油438 20g/l，小分子硅油CST纤柔素10g/l，抗静电剂0.5g/l，冰醋酸1g/l，以及水。
2.如权利要求1所述的成品可染的粘合衬布的制造方法，其特征在于，所述与针织面料相似的纬编粘合衬基布组织为单面平纹汗布组织或W纹纬编组织。
3.如权利要求1所述的成品可染的粘合衬布的制造方法，其特征在于，所述单面圆机采用30～34英寸24～30针的单面圆机。
4.如权利要求1所述的成品可染的粘合衬布的制造方法，其特征在于，所述单面圆机为30英寸28针单面圆机。
5.如权利要求1所述的成品可染的粘合衬布的制造方法，其特征在于，所述精炼步骤中将温度升高至115度的速率为1.5度/分钟。
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