[发明专利]一种同升式钻机起升连接耳座的配焊方法

权利要求书

1.一种同升式钻机起升连接耳座的配焊方法，依赖于一种同升式钻机，其特征在于，按照以下步骤实施：

步骤1、在工作台上进行单件生产时，将同升连接双耳座(4)配焊在井架下段(3)的下部相应位置处，左、右两侧井架下段(3)上的同升连接双耳座(4)的销轴孔中心同轴度误差≤0.5mm，通过正方和斜方测量保证两侧的同升连接双耳座(4)的位置度精确；

步骤2、在钻井现场将钻机下基座(1)摆放到位，保证钻机下基座(1)在全长范围内的整体平面度误差≤2mm，并且复核钻机下基座(1)左、右两侧连接耳座与井架下段(3)后端连接的耳座销轴孔中心处于同一水平面上、同轴度误差≤0.5mm；

步骤3、将井架下段(3)后端耳座销轴孔安装到钻机下基座(1)的连接耳座上，井架下段(3)前端利用支撑组件(7)支撑稳固；然后沿水平方向将井架中段(11)、井架中上段(12)、井架上段(13)依次连接，井架下段(3)、井架中段(11)、井架中上段(12)、井架上段(13)一起称为井架主体，并且在各段下表面采用多个支撑组件(7)支撑稳固；

步骤4、以水平放置的井架主体前立柱下表面为测量线，用水平仪测量井架主体前立柱下表面全长范围内的水平度，然后通过在支撑组件(7)与各段井架前立柱下表面之间添加调整垫片Ⅰ(8)使井架主体处于水平状态，要求水平放置的井架主体前立柱下表面在全长范围内的水平度误差≤2mm；

步骤5、将同升连接单耳座(5)与井架下段(3)的同升连接双耳座(4)用销轴连接，同升连接单耳座(5)下表面处于悬空状态；在钻机上基座(2)上表面设置4个测量基准点，然后选择合适的观测点准备好水平仪和测量标尺；

步骤6、利用顶升油缸(6)顶升钻机上基座(2)，直至钻机上基座(2)的左右两侧的箱型梁上表面与同升连接单耳座(5)下表面的间距小于1mm为止；钻机上基座(2)顶升到位后通过观察点的水平仪测量钻机上基座(2)上表面各基准点在标尺上的高度值，对比各基准点的高度数值计算出各基准点的平面度误差，要求各基准点的平面度误差≤1mm，否则通过顶升油缸(6)的顶升进行微调、调整到位后在钻机下基座(1)和钻机上基座(2)之间用调整垫片Ⅱ(9)垫实，保证钻机上基座(2)在同升连接耳座配焊过程中一直处于水平状态；

步骤7、钻机上基座(2)水平调整到位后，对同升连接单耳座(5)进行修整，满足要求后将同升连接单耳座(5)现场配焊到钻机上基座(2)上，然后对焊缝进行无损检测；

步骤8、在钻机井架起升过程中对同升连接单耳座(5)的配焊位置进行复核，保证钻机井架起升到位的同时钻机上基座(2)到位，同时保证钻机下基座(1)与钻机上基座(2)之间的所有连接立柱垂直度满足设计要求。

2.根据权利要求1所述的同升式钻机起升连接耳座的配焊方法，其特征在于：同升式钻机在井架处于水平状态时的整体结构是，

钻机下基座(1)设置于钻机试验井场的水泥地面上，钻机下基座(1)后端安装有人字架(10)，钻机下基座(1)前端安装有钻机上基座(2)，钻机下基座(1)上设置有两个连接耳座，该两个连接耳座各自通过销轴与井架下段(3)后端耳座销轴孔对应铰接，井架下段(3)、井架中段(11)、井架中上段(12)、井架上段(13)依次连接，井架下段(3)、井架中段(11)、井架中上段(12)、井架上段(13)水平放置时利用多个支撑组件(7)进行支撑；

钻机上基座(2)后端与钻机下基座(1)上表面之间铰接有顶升油缸(6)，在钻机上基座(2)上安装有同升连接单耳座(5)，在井架下段(3)上安装有同升连接双耳座(4)。