[发明专利]一种皮革离型原纸及其制备工艺

说明书

技术领域

本发明属于造纸技术领域，尤其涉及一种皮革离型原纸及其制备工艺。

背景技术

皮革离型纸是一种特殊的防粘纸，其涂层一般具有凹凸状的花纹结构。它在人造革与合成革工业中被大量使用，作为人造革与合成革生产中的载体皮革离型纸，能把压印在其上的花纹复制到人造革与合成革上。

离型纸广泛地作为载体用于人造革和合成革的生产，具有其他载体不可比拟的经济优势。皮革离型纸作为人造革生产的载体使用，代替落后的钢模印花，能够给人造革或合成革的表面带来变化，而这一点是采用不锈钢带办不到的。压花过的离型纸能够将各种皮纹转印到人造革或合成革的表面，并可修饰表面。另外，欲调换皮纹也相当方便，不需变动任何设备，换张所需皮纹的离型纸就可以了。再者，皮革离型纸的花纹容易与皮革贴合，冷却固化后的皮革制品花纹清晰，具有很好的手感，看上去栩栩如生，几可乱真。

据中国造纸协会报导，据行业统计与皮革消费量的计算，预测中国人造革业对离型纸的总需求量约为5～7万吨/年，80%依赖进口。而中国目前正处于离型纸空白阶段，用户只能从进口渠道获得高档产品，耗费大量的外汇。因此，从4个方面可以预测本项目前景是十分乐观的：

（1）中国皮革用离型纸的生产目前仍处于发展初期，基本上依赖进口，皮革离型原纸的生产也是出于初期阶段；

（2）随着中国人民生活水平的提高，优质PVC、PU人造革制品市场潜力很大；

（3）中国PVC、PU人造革业的发展对离型纸的迫切需求，国外进口纸的价格仍然高居不下；

（4）香港、台湾PVC、PU人造革制品工业向中国的转移也为中国PVC、PU人造革的生产拓宽了市场。

目前皮革用离型纸属于高技术特殊纸种，世界上只有美国的萨佩纸业集团、日本的琳得科株式会社、意大利范维尼公司、法国的阿尔诺维根斯公司等少数厂家能够生产该纸。从皮革厂的使用情况来看，国产的皮革离型纸技术不过关，存在以下3方面的突出问题：强度性能差、耐热性差、花纹的精密程度和种类达不到生产要求。我国皮革离型纸市场基本是被世界皮革离型纸外资企业所垄断。中国作为人造革和合成革的生产、消费大国，80%的依赖进口，市场可谓巨大。

皮革离型纸是一种涂布纸，根据其制备工艺的不同，具有不同的产品结构，通常由纸基层、封闭涂料层和离型涂料层构成其基本结构，与一般的涂布纸无太大差别，主要差别在于其涂层表面有凹凸状的花纹结构，而皮革离型纸最重要的一部分是原纸，他决定着皮革离型纸的使用性能和使用寿命，是其最重要的部分。

目前皮革离型原纸，70%依靠进口，国内市场广阔，发展机会多。

现有的皮革离型原纸存在的不足：

（1）纸张的表面细腻度和平滑度较差，较粗糙；与pp膜（聚丙烯）结合使用时，pp膜与纸的结合不牢固，容易撕开，容易分层；

（2）纸张表面强度低，抗撕拉性不好；

（3）表面抗水性能不理想；

（4）表面透气性较差；

（5）纸张易变形，耐折和耐破度较差；

（6）纸张有折纸，印痕、异物等纸病。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种皮革离型原纸及其制备工艺，以实现以下发明目的：

（1）本发明制备的皮革离型原纸，皮革离型原纸的定量为130-150g/m²；纸张表面粗糙度Ra≤4.0μm；纸张平滑度≥30S；与pp膜结合使用时，pp膜与纸的结合牢固，不容易撕开；

（2）本发明制备的皮革离型原纸，横向撕裂度≥1100mN、纵向干抗张强度≥100N/15mm、横向干抗张强度≥60N/15mm、纵向湿抗张强度≥9N/15mm、横向湿抗张强度≥4N/15mm；

（3）本发明制备的皮革离型原纸，吸水值≤40g/m²；

（4）本发明制备的皮革离型原纸，透气度≤90s；

（5）本发明制备的皮革离型原纸，耐折度≥50次、耐破度≥280Kpa，变形率≤2.0%

（6）本发明制备的皮革离型原纸，纸张无折纸，印痕、异物等纸病。

为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案如下：

一种皮革离型原纸，所述皮革离型原纸，定量为130-150g/m²，纸张表面粗糙度Ra≤4.0μm。

以下是对上述技术方案的进一步改进：

所述皮革离型原纸，正反面的平滑度分别为35-60s、32-50s，横向撕裂度≥1100mN；纵向干抗张强度≥100N/15mm。