[发明专利]一种调质态X52抗硫化氢腐蚀无缝管线管及其制备方法

权利要求书

1.一种调质态X52抗硫化氢腐蚀无缝管线管，其特征在于，所述管线管的化学成分重量百分比为：0.11%≤C≤0.14%、0.15%≤Si≤0.35%、0.8%≤Mn≤1.5%、0.01%≤Ti≤0.02%、S≤0.0015%、P≤0.01%、0.015%≤Al≤0.030%、0.0015%≤Ca≤0.0025%、N≤0.008%、Ni≤0.08%、Cu≤0.08%、Cr≤0.2%、Mo≤0.1%、V≤0.03%、Nb≤0.02%、其余为Fe和不可避免的杂质，碳当量CEQ≤0.39%；管线管中锰含量的重量百分比与管线管的壁厚符合以下关系：t/20+0.65≤100Mn≤t/20+0.75，其中，t为管线管的壁厚，t的单位为mm，Mn为管线管中锰含量的重量百分比；

调质态X52抗硫化氢腐蚀无缝管线管的制备方法，包括下述步骤：

1）冶炼工序：以废钢和生铁为原料，经电弧炉熔炼、钢包精炼、VD真空脱气、连铸工序制成连铸圆坯；

2）轧管工序：将步骤1）所得到的合格连铸圆坯经环形炉加热、穿孔、精密斜轧机组轧制、微张力减径、步进式冷床冷却后得到轧制态无缝钢管；

3）热处理调质工序：将步骤2）得到的钢管在高温加热炉中加热到860～900 ℃并保温后，采用先内喷后外淋的方式进行水冷；然后将钢管在低温加热炉中加热到640～680 ℃并保温，经过空冷后得到调质态X52抗硫化氢腐蚀无缝管线管；

步骤2）中的精密斜轧机组轧制工序中，采用集中变形轧辊，轧辊的变形段长度≤30 mm；

步骤3）中，外淋时间控制在13 s、内喷时间控制在11 s，外淋开始时间比内喷开始时间晚1 s。

2.根据权利要求1所述的一种调质态X52抗硫化氢腐蚀无缝管线管，其特征在于：所述管线管抗硫化氢腐蚀性能符合NACE TM0284-2011和NACE TM0177-2005标准规定。

3.根据权利要求1所述的一种调质态X52抗硫化氢腐蚀无缝管线管，其特征在于：步骤1）中的电弧炉熔炼工序中，在电弧炉出钢过程中加入1.5～2.5 kg/t铝锭、8～9 kg/t金属锰、1.5～2.5 kg/t FeSi进行脱氧合金化；加入4.5～5.5 kg/t预熔精炼渣、7～9 kg/t石灰进行提前造渣预精炼；金属锰中的碳含量≤0.05 wt.%、磷含量≤0.03 wt.%。

4.根据权利要求1所述的一种调质态X52抗硫化氢腐蚀无缝管线管，其特征在于：步骤1）中的电弧炉熔炼工序中，当熔池中碳含量为0.06-0.09 wt.%、磷含量≤0.008 wt.%、温度为1600-1630 ℃时出钢。

5.根据权利要求1所述的一种调质态X52抗硫化氢腐蚀无缝管线管，其特征在于：步骤1）中的VD真空脱气工序中，钢包采用软吹氩操作，保证钢液裸露；钢液在真空度≤67 Pa条件下处理15 min；VD破空后向钢液中喂入硅钙线，再进行15 min的软吹氩搅拌后将钢包吊往连铸平台。

6.根据权利要求1所述的一种调质态X52抗硫化氢腐蚀无缝管线管，其特征在于：步骤2）中的步进式冷床冷却工序中，管线管进冷床温度为870～890℃，进冷床后采用风机和水雾冷却，管线管过风机后温度为400～500℃，管线管出冷床温度为200～300℃。