[发明专利]一种抗冲击力强的塑胶地板及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种塑胶地板及其制备方法，具体涉及一种抗冲击力强的塑胶地板及其制备方法。

背景技术

地面装饰材料—塑胶地板因具有丰富的色彩、良好的装饰效果等优点，广泛应用于医院、教育及商业中心、学校、图使馆、社会福利机构、机场、百货商店、电梯装潢等。与传统的水磨石、地砖、石材等地面材料冷、硬、环、单调的特点相比，塑胶地板的优势是明显的。但是塑胶地板自身也存在一定的缺陷，目前市场上的塑胶地板仍存在着抗冲击性差的缺点，在外力冲击下容易开裂的现象。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种抗冲击力强的塑胶地板及其制备方法。

为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：

一种抗冲击力强的塑胶地板，由以下重量份的原料制成：EVA树脂35-49、热塑性聚酯弹性体21-34、油酸镁3-5、磷酸三(丁氧基乙基)酯12-19、钛酸钙纳米纤维11-17、烯烃改性苯乙烯-丙烯腈共聚树脂15-25、石墨晶须10-15、二硬脂酸羟铝3-6、AES树脂14-22、碳酸镉5-7、癸二酸二辛酯12-18、斜锆石粉18-24。

一种抗冲击力强的塑胶地板的制备方法，包括以下步骤：

（1）将斜锆石粉、钛酸钙纳米纤维、石墨晶须、磷酸三(丁氧基乙基)酯、癸二酸二辛酯加入高速混合机内，在75-95℃下高速混合14-18min，冷却至常温，出料；

（2）将EVA树脂、热塑性聚酯弹性体、烯烃改性苯乙烯-丙烯腈共聚树脂、AES树脂、二硬脂酸羟铝加入开炼机内，调整辊距为2-3mm，辊温为120-140℃，混炼4-6min，再加入油酸镁、碳酸镉以及步骤（1）制得的混合料，调整辊距为1-2mm，辊温为105-115℃，混炼5-8min，

（3）将步骤（2）制得的混合料加入塑炼机内，打三角包薄通6-8次，拉片，冷却切粒；

（4）将步骤（3）制得的粒料加入双螺杆挤出机内挤出，经模具成型，定型后冷却至常温，再切边，检验合格即为成品。

本发明的有益效果：

本发明是以EVA树脂、热塑性聚酯弹性体、烯烃改性苯乙烯-丙烯腈共聚树脂、AES树脂四种树脂作为基材,并加入斜锆石粉、钛酸钙纳米纤维、石墨晶须作为填充剂，使制得的塑胶地板弹性好，抗冲击力强，具有良好的弹性恢复能力，不易开裂，同时具有良好的耐热性、耐磨性和耐候性。

具体实施方式

实施例1

一种抗冲击力强的塑胶地板，由以下重量（kg）的原料制成：EVA树脂35、热塑性聚酯弹性体21、油酸镁3、磷酸三(丁氧基乙基)酯12、钛酸钙纳米纤维11、烯烃改性苯乙烯-丙烯腈共聚树脂15、石墨晶须10、二硬脂酸羟铝3、AES树脂14、碳酸镉5、癸二酸二辛酯12、斜锆石粉18。

一种抗冲击力强的塑胶地板的制备方法，包括以下步骤：

（1）将斜锆石粉、钛酸钙纳米纤维、石墨晶须、磷酸三(丁氧基乙基)酯、癸二酸二辛酯加入高速混合机内，在75-95℃下高速混合14-18min，冷却至常温，出料；

（2）将EVA树脂、热塑性聚酯弹性体、烯烃改性苯乙烯-丙烯腈共聚树脂、AES树脂、二硬脂酸羟铝加入开炼机内，调整辊距为2-3mm，辊温为120-140℃，混炼4-6min，再加入油酸镁、碳酸镉以及步骤（1）制得的混合料，调整辊距为1-2mm，辊温为105-115℃，混炼5-8min，

（3）将步骤（2）制得的混合料加入塑炼机内，打三角包薄通6-8次，拉片，冷却切粒；

（4）将步骤（3）制得的粒料加入双螺杆挤出机内挤出，经模具成型，定型后冷却至常温，再切边，检验合格即为成品。

实施例2

一种抗冲击力强的塑胶地板，由以下重量（kg）的原料制成：EVA树脂41、热塑性聚酯弹性体27、油酸镁4、磷酸三(丁氧基乙基)酯15、钛酸钙纳米纤维14、烯烃改性苯乙烯-丙烯腈共聚树脂20、石墨晶须12、二硬脂酸羟铝4、AES树脂18、碳酸镉6、癸二酸二辛酯15、斜锆石粉21。

制备方法同实施例1。

实施例3

一种抗冲击力强的塑胶地板，由以下重量（kg）的原料制成：EVA树脂49、热塑性聚酯弹性体34、油酸镁5、磷酸三(丁氧基乙基)酯19、钛酸钙纳米纤维17、烯烃改性苯乙烯-丙烯腈共聚树脂25、石墨晶须15、二硬脂酸羟铝6、AES树脂22、碳酸镉7、癸二酸二辛酯18、斜锆石粉24。

制备方法同实施例1。

上述实施例1-3制得的塑胶地板的性能检测结果如下表所示：