[发明专利]一种掺有纸筋灰的塑胶地板及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种塑胶地板及其制备方法，具体涉及一种掺有纸筋灰的塑胶地板及其制备方法。

背景技术

地面装饰材料—塑胶地板因具有丰富的色彩、良好的装饰效果等优点，广泛应用于医院、教育及商业中心、学校、图使馆、社会福利机构、机场、百货商店、电梯装潢等。与传统的水磨石、地砖、石材等地面材料冷、硬、环、单调的特点相比，塑胶地板的优势是明显的。但是塑胶地板自身也存在一定的缺陷，目前市场上的塑胶地板仍存在着综合性能差的缺点，无法满足市场的需求。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种综合性能优异的掺有纸筋灰的塑胶地板及其制备方法。

为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：

一种掺有纸筋灰的塑胶地板，由以下重量份的原料制成：线性低密度聚乙烯46-59、高密度聚乙烯28-40、纸筋灰20-25、虫白蜡6-9、环己烷-1,2-二甲酸二异辛酯14-19、环烷酸铈2-4、三甲基硅烷基笼形聚倍半硅氧烷15-25、钙长石微粉17-26、硅酸铅5-6、季戊四醇四异硬脂酸酯13-17、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯10-15。

一种掺有纸筋灰的塑胶地板的制备方法，包括以下步骤：

（1）将纸筋灰、钙长石微粉、环己烷-1,2-二甲酸二异辛酯、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯一同加入高速混合机内，在100-120℃下高速混合5-9min，冷却至常温，出料；

（2）将线性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、三甲基硅烷基笼形聚倍半硅氧烷、季戊四醇四异硬脂酸酯、虫白蜡加入开炼机内，调整辊距为3-4mm，辊温为110-125℃，混炼6-10min，再加入环烷酸铈、硅酸铅以及步骤（1）制得的混合料，调整辊距为2-3mm，辊温为100-110℃，混炼8-10min，

（3）将步骤（2）制得的混合料加入塑炼机内，打三角包薄通7-8次，拉片，冷却切粒；

（4）将步骤（3）制得的粒料加入双螺杆挤出机内挤出，经模具成型，定型后冷却至常温，再切边，检验合格即为成品。

本发明的有益效果：

本发明采用纸筋灰作为改性剂加入聚乙烯材料中，可以显著提高材料的机械强度和抗冲击性能，添加的三甲基硅烷基笼形聚倍半硅氧烷、环己烷-1,2-二甲酸二异辛酯等高分子材料，可以提高材料的耐热性，添加的钙长石微粉，可以改善材料的耐候性和抗老化性。本发明制得的塑胶地板综合性能优异，不仅具有较高的机械强度，还具有优良的耐热性、耐候性、抗冲击性和抗老化性，使用寿命长，应用范围广。

具体实施方式

实施例1

一种掺有纸筋灰的塑胶地板，由以下重量（kg）的原料制成：线性低密度聚乙烯46、高密度聚乙烯28、纸筋灰20、虫白蜡6、环己烷-1,2-二甲酸二异辛酯14、环烷酸铈2、三甲基硅烷基笼形聚倍半硅氧烷15、钙长石微粉17、硅酸铅5、季戊四醇四异硬脂酸酯13、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯10。

一种掺有纸筋灰的塑胶地板的制备方法，包括以下步骤：

（1）将纸筋灰、钙长石微粉、环己烷-1,2-二甲酸二异辛酯、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯一同加入高速混合机内，在100-120℃下高速混合5-9min，冷却至常温，出料；

（2）将线性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、三甲基硅烷基笼形聚倍半硅氧烷、季戊四醇四异硬脂酸酯、虫白蜡加入开炼机内，调整辊距为3-4mm，辊温为110-125℃，混炼6-10min，再加入环烷酸铈、硅酸铅以及步骤（1）制得的混合料，调整辊距为2-3mm，辊温为100-110℃，混炼8-10min，

（3）将步骤（2）制得的混合料加入塑炼机内，打三角包薄通7-8次，拉片，冷却切粒；

（4）将步骤（3）制得的粒料加入双螺杆挤出机内挤出，经模具成型，定型后冷却至常温，再切边，检验合格即为成品。

实施例2

一种掺有纸筋灰的塑胶地板，由以下重量（kg）的原料制成：线性低密度聚乙烯53、高密度聚乙烯34、纸筋灰22、虫白蜡7、环己烷-1,2-二甲酸二异辛酯16、环烷酸铈3、三甲基硅烷基笼形聚倍半硅氧烷20、钙长石微粉21、硅酸铅5、季戊四醇四异硬脂酸酯15、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯12。

制备方法同实施例1。

实施例3