[发明专利]多功能承插式货架

说明书

技术领域

本发明涉及一种多功能承插式货架。

背景技术

在工程施工过程中，有大量的材料需要周转，例如钢管、模板、木方等。这些材料从加工厂→材料堆场→施工现场使用地点→拆除后送至材料堆场→转移至其他工程项目的过程中，会经历多次的材料转运，而且施工过程中还会出现材料堆场地点变更的情况而增加转运次数。通常的转运过程为：人工材料打包→吊车吊运至自卸车→至指定地点后卸车，由于施工现场的周转材料数量巨大，此过程需要耗费大量的人力物力，并且施工安全规范要求材料堆放高度不得超过1.5m，使得施工现场的材料堆场占地面积巨大，影响施工空间。另外，类似于木模板之类的材料大量堆放遇水后难以及时晾干，容易腐烂，造成经济损失。

发明内容

本发明的目的是为解决目前施工现场材料堆场占地面积巨大，影响施工空间，木质材料极易遇水腐烂的技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种多功能承插式货架，包括钢制货架、自锁器和自动收缩拉锁组件；

所述钢制货架用于存放货物；

当所述钢制货架多层叠加时，所述自锁器用于将相邻的两层所述钢制货架自动锁在一起；

所述自动收缩拉锁组件用于将存放于所述钢制货架上的货物绑扎固定。

进一步地，所述钢制货架包括两条横向H型钢、三条纵向槽钢、四条竖向H型钢和若干条纵向护栏，所述两条横向H型钢与所述三条纵向槽钢焊接成水平货物承载平台，所述四条竖向H型钢分别垂直于所述货物承载平台焊接在其四个角上，所述若干条纵向护栏平行于所述纵向槽钢分别焊接在两条所述竖向H型钢之间；

各所述横向H型钢两端底部各开有V字型槽一，各所述竖向H型钢顶部开有V字型槽二，所述V字型槽一与所述V字型槽二成90°角；

各所述竖向H型钢上部开有锁孔；

各所述横向H型钢底部两端各开有四个螺栓孔。

进一步地，所述自锁器包括自动部；

所述自动部包括主锁杆、次锁杆、扇形齿轮、圆形齿轮、弹簧、限位卡扣和若干固定卡扣，所述主锁杆设于所述次锁杆下方并处于同一平面内，所述主锁杆和次锁杆相互远离的一端均可活动地插入所述锁孔，各所述固定卡扣固定所述主锁杆和次锁杆，使所述主锁杆和次锁杆只能沿一个方向水平移动，所述限位卡扣用于限制所述主锁杆的移动距离；所述主锁杆上表面右部和左部各设有一段水平齿条，所述次锁杆下表面设有一段水平齿条，所述扇形齿轮与所述主锁杆的右部齿条啮合，所述圆形齿轮分别与所述主锁杆的左部齿条和所述次锁杆的齿条啮合；所述弹簧设于所述主锁杆的靠近所述左部齿条的一端；

所述自动部还包括活动转板，所述活动转板设于其中两条所述纵向槽钢之间，所述活动转板包括转板和转轴，所述转轴略高于所述纵向槽钢底部，并穿过所述横向H型钢连接所述扇形齿轮。

进一步地，所述自锁器还包括手动部，所述手动部包括罩板、手动锁杆和固定锁舌；

所述罩板用于罩住所述自动部，所述手动锁杆和固定锁舌均设于所述罩板外侧面上；

所述手动锁杆包括摇杆把手、摇杆、枢轴、锁眼和磁铁，所述摇杆把手通过所述枢轴与所述摇杆连为一体，所述摇杆把手可围绕所述枢轴旋转，所述活动转板的转轴穿过所述罩板，所述摇杆一端固定于所述活动转板的转轴上，所述摇杆相对于所述活动转板的转轴不可转动地固定连接，所述摇杆随所述活动转板转动；所述锁眼和磁铁分别设于所述摇杆把手上，所述磁铁用于将所述摇杆把手固定贴合在所述摇杆上表面，所述锁眼用于套扣于所述固定锁舌上；

所述固定锁舌与所述活动转板的转轴处于同一水平面上。

进一步地，所述活动转板的转板与水平面成50°角。

进一步地，所述自动收缩拉锁组件包括自动收缩拉锁和锁扣；

所述自动收缩拉锁固定在外侧的所述纵向槽钢的外侧，所述锁扣固定在另一外侧的所述纵向槽钢的外侧；

所述自动收缩拉锁包括外壳、套环、锁绳、蓄力弹簧和转轴，所述锁绳盘绕在所述外壳内，所述套环固定在所述锁绳的末端，所述转轴设于所述外壳的圆心处，所述蓄力弹簧一端固定于所述转轴的轴心，所述蓄力弹簧另一端与所述外壳内侧接触；

所述套环随着所述锁绳的拉伸套在所述锁扣上。

进一步地，所述多功能承插式货架还包括固定支座；

所述固定支座包括垫板和型钢，所述垫板固定于地面，所述型钢焊接于所述垫板上，所述垫板上设有四个螺栓孔，所述型钢上部设有锁孔，所述型钢顶部开有V字型槽三。

进一步地，所述多功能承插式货架还包括活动插板；