[发明专利]一种真空绝热板的M型封装方法有效
申请号: | 201610554284.8 | 申请日: | 2016-07-14 |
公开(公告)号: | CN106195530B | 公开(公告)日: | 2018-01-16 |
发明(设计)人: | 高军 | 申请(专利权)人: | 中亨新型材料科技有限公司 |
主分类号: | F16L59/065 | 分类号: | F16L59/065;F16B11/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 056900 河北省邯*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 真空 绝热 封装 方法 | ||
1.一种真空绝热板的M型封装方法,其特征在于:它的封装方法包括以下步骤:(a)、先将真空绝热板(1)放置在阻隔薄膜(2)的中部位置,阻隔薄膜(2)的两侧沿着真空绝热板(1)的两侧边同时向真空绝热板(1)的上表面中间位置折叠,形成一个矩形结构;(b)、然后将矩形结构的两端开口处同时向内折为内三角结构,并将内三角结构的相邻两侧边进行粘连;(c)、粘连后的矩形结构两端同时矩形结构的中部进行折叠包裹,制作完成。
2.根据权利要求1所述的一种真空绝热板的M型封装方法,其特征在于:所述的阻隔薄膜(2)是由表层、阻气层和热封层组成,阻气层位于表层和热封层之间,其中表层为PET膜层,热封层为PE膜层,阻气层是由至少一层镀铝PET膜层组成。
3.根据权利要求2所述的一种真空绝热板的M型封装方法,其特征在于:所述的镀铝PET膜层的制备工艺:(A)、将PET基底膜放置在镀铝室内进行真空镀铝,在PET基底膜的表面形成镀铝层;(B)、镀铝结束后,分阶段向镀铝室内冲入氮气,首次充入氮气至氮气压力为800-1200pa,维持8-12小时后,再次充入氮气至氮气压力为1300-1500pa,并维持至少12小时,即得到镀铝PET膜,每层镀铝PET膜层中的镀铝层与镀铝PET膜层的厚度之比为1∶350-1∶450。
4.根据权利要求2所述的一种真空绝热板的M型封装方法,其特征在于:所述的阻气层是由多层镀铝PET膜层粘结而成。
5.根据权利要求1所述的一种真空绝热板的M型封装方法,其特征在于:所述的阻隔薄膜(2)的厚度为100-120μm。
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