[发明专利]一种波纹橡胶模

说明书

技术领域

本发明属于模具技术领域，具体涉及一种波纹橡胶模。

背景技术

液压缸上的防尘罩，具有波纹状外表面，要求有较好的强度、耐油和抗老化性能，由于内孔的形状特殊，内模抽芯有一定的难度。工件的内外表面要求光滑、壁厚均匀、胶填均匀、无气孔、冷隔，不粘附模具表面。硫化温度控制在140～150℃，硫化胶肖氏硬度70～75，抗撕裂强度大于3.5MPa，不得有过硫、欠硫、缺料、撕裂现象产生。

发明内容

本发明的目的在于解决上述技术问题而提供一种用于液压缸上的防尘罩的方便使用的波纹管橡胶模。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种波纹橡胶模，包括内模以及外模，所述外模包括上下对称的上模以及下模；所述内模为由四个拼块拼接成的圆柱状体，所述内模内设有一芯棒，所述内模放置于所述外模的由所述上模及下模扣合形成的内表面为波纹状的外模型腔中，所述内模分别通过挡块以及定位块实现径向及轴向定位，并通过设在所述定位块外侧的紧固螺母锁定。

较优的，所述下模上加工有余料槽。

较优的，所述上模以及上模上设有手柄。

本发明波纹管橡胶模，具有结构简单，制造成本低，且方便操作实施的特点。

附图说明

图1所示为本发明实施例提供的一种波纹橡胶模的结构示意图；

图2所示为本发明实施例提供的一种波纹橡胶模的内模的结构示意图；

图中：1.螺母 2.定位块 3.外模 4.工件 5.内模 6.芯棒 7.手柄 8.挡块。

具体实施方式

下面，结合实例对本发明的实质性特点和优势作进一步的说明，但本发明并不局限于所列的实施例。

请参阅图1，该图示了本发明实施例提供一种波纹橡胶模的结构，为了便于说明，仅示出了与本发明实施例有关的部分。

请参见图1～2，一种波纹橡胶模，包括内模5以及外模3，所述外模包括上下对称的上模以及下模；所述内模5为由四个内模拼块51、52、53、54拼接成的圆柱状体，所述内模5内设有一芯棒6，所述内模5放置于所述外模的由所述上模及下模扣合形成的内表面为波纹状的外模型腔中，与成型的工件4的外形尺寸相匹配，所述内模分别通过挡块8以及定位块2实现在所述的外模型腔中径向及轴向定位，并通过设在所述定位块2外侧的紧固螺母1锁定。

较优的，所述下模上加工有余料槽，在下模上加工余料槽，以便在加工过程中容纳余料。

较优的，所述上模以及上模上设有手柄7。

本发明内模由拼块、挡块、定位块、芯棒和螺帽组成，便于抽芯。

组装时，先将内模拼块拼合后，通过两端的内孔与芯棒6两端的外径配合，内模拼块的两端外径分别与挡块8和定位块2的外径以15°的锥度配合，通过螺母1锁定在芯棒6上，组成一件。

组合后的内模拼块之间的间隙小于0.01mm，以保证工件内腔的光滑和防止飞边的产生。

内模组件通过挡块8和定位块2在外模型腔内准确定位，挡块8的外径与外模内孔配合，从而可以保证内模和外模之间的间隙，径向定位准确。定位块通过带锥台肩与凹模的凹模槽准确定位，从而保证轴向

优选的，所述底板的21底部设有多个安装定位块28，所述安装定位块28可以根据实际需要设置相应的数量，可以是一个，也可以两个，或是三个。

本发明U型件的成型模，通过安装在压力机上使用，可以通过所述凸模单元向下与所述的凹模单元配合，将放置于所述弹性凹模上的待成型的板料压入所述型腔中而形成相应的U型状，且效果好。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。