[发明专利]一种高质量高纯度的本色竹绒毛浆的清洁制备方法

说明书

技术领域

本发明属于制浆领域，具体为一种高质量高纯度的本色竹绒毛浆的清洁制备方法。

背景技术

绒毛浆是一种用于生产各类吸液性的卫生用品如妇女卫生用品、婴儿尿布、成人失禁产品、溢乳垫、一次性护理垫等的专用浆种。其产品特点是，具有较低耐破度，柔软舒适，有弹性，吸水保水性好，较高蓬松度，较高单根纤维强度，较高纯度，易起绒离解，粉尘少，以及良好抑菌抗菌抗过敏性等卫生指标符合要求。

目前，绒毛浆的生产原料主要是漂白木浆为主，有些也加入一些漂白棉短绒浆，业内人士认为生产绒毛浆最好的原料是针叶木，而我国木材和棉短绒受种植面积、生长周期、生态平衡、生产成本以及环保因素等因素的约束导致其产量有限，加上我国森林资源匮乏，耕地保护使得国内棉、木纤维原料供应在未来很长一段时间内难以满足相关行业的原料需求，现有的漂白木浆多为进口，给国内相关行业带来较大成本压力，因此，如何开发适合我国国情的新型天然、再生纤维素纤维来弥补原料的不足，满足市场对绒毛浆的需要，促进产业的持续健康发展，已经成为一个十分实际和紧迫的问题。我国富集大量的竹材原料，具有分布广、适应性强、生长快、成材早、可生物降解、良好的抗菌抑菌性、可连续利用等特点，且竹材纤维的制浆造纸特性介于针叶木纤维和阔叶木纤维之间，纤维细长，纤维平均长度为1.5-2.0mm，最长可达5mm，宽度一般为15-18μm，壁厚腔小，密度大，纤维较挺硬，纤维细胞约占总细胞含量的50％-60％。基于竹材原料的上述优良特性，竹材具备生产绒毛浆的先天条件。

目前市售绒毛浆基本是漂白浆，漂白多采用高效的含氯漂剂漂白，有些黑商为满足高白度及好的视觉效果，人为添加荧光增白剂等禁用添加剂，这样一来，不仅增加漂白段所需化学品用量，相应的设备投入，制浆得率的下降，人员的劳动强度增加，成本增加等问题，而且导致漂白废水(含大量三氯甲烷、氯代酚类化合物、氯代二噁英和呋喃等有毒的氯代有机物)的达标处理难度大的问题，由此带来对生态环境的破坏性及生物体的危害性等严重问题。并且漂白绒毛浆在加工起绒时由于纤维经过了漂白过程，纤维不得不遭受解聚降解，导致加工起绒粉尘多，不仅影响工作环境，影响操作者的身心健康，而且影响产品的合格率。

发明内容

本发明正是针对以上技术问题，提供一种高质量高纯度的本色竹绒毛浆的清洁制备方法。将KP竹浆板改性从而制备本色竹绒毛浆，工艺流程简单，方便灵活，所用化学药品清洁环保，生产效率高，所得绒毛浆质量易于控制，可在较短时间内生产出符合质量要求的、环境污染低的本色竹绒毛浆，也可用于生产纤维素衍生物产品，扩大了KP竹浆板的应用范围，提高了附加值，可工业化推广应用。

本发明的具体技术方案如下：

一种高质量高纯度的本色竹绒毛浆的清洁制备方法，该方法包括以下步骤：

(1)原料准备：将KP竹浆板进行充分均匀的疏解，制备为浆料。可用间歇式中浓或高浓水力碎解机，中浓碎解后纸浆的质量浓度为7％-12％，高浓碎解纸浆的质量浓度为12％-18％，碎解无需加热，碎解温度为室温。具体操作是，将需疏解的KP竹浆板通过称重的运输机送进有一定储水量的碎浆机内，从而精确掌握疏解纸浆浓度。该操作可尽可能保留纤维原来的长度，尽可能减少纤维被切断；

(2)热分散：将步骤(1)制备得到的浆料送入热分散机。

控制热分散温度为60-90℃，加热时间5-15min，常压，进浆的质量浓度3-10％，出浆的质量浓度3-15％。

热分散系统由脱水区、加热区和热分散区三部分组成。其中脱水区包括脱水螺旋、输送螺旋和压榨螺旋；加热区包括料塞螺旋、撕碎螺旋、加热螺旋和喂料螺旋；热分散区只有热分散装置。