[发明专利]一种源头减少焚烧炉二噁英生成的方法有效
申请号: | 201610554511.7 | 申请日: | 2016-07-11 |
公开(公告)号: | CN106196094B | 公开(公告)日: | 2018-04-24 |
发明(设计)人: | 俞勇梅;李晓东;凌艳艳;陈彤;邵云生;徐帅玺;李咸伟;刘道清;胡子国 | 申请(专利权)人: | 浙江大学;宝山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | F23G7/00 | 分类号: | F23G7/00;F23J15/02;F23J15/04 |
代理公司: | 杭州中成专利事务所有限公司33212 | 代理人: | 周世骏 |
地址: | 310058 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 源头 减少 焚烧 炉二噁英 生成 方法 | ||
1.一种源头减少焚烧炉二噁英生成的方法,其特征在于,包括下述步骤:
将来源于水处理装置的废弃阴离子树脂与焚烧物料掺混搅匀,得到焚烧混合料;该焚烧混合料中,树脂的质量占焚烧物料的20%~40%;将焚烧混合料送至焚烧炉进行焚烧,并在二燃室进一步分解焚烧;焚烧产生的废气进入稳定器急速冷却后,送至除尘器去除粉尘、SO2污染物,实现最终排放;
所述焚烧物料是指钢铁生产过程中所产生的污泥或杂废油;所述污泥是热轧污泥、连铸污泥、冷轧污泥或冷轧污泥乳化液中的一种或几种的混合物;在使用前应作脱水处理,将污泥的含水量控制在60%以下;
控制焚烧炉内的温度在600-700℃,二燃室中的温度在700-900℃;所述急速冷却是指在5s的时间内将废气温度降至280℃。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在向焚烧炉中投放焚烧混合料的过程中,向焚烧炉和二燃室中持续引入空气和煤气作为助燃气体,空气和煤气的体积比为5∶1;助燃气体的引入量与焚烧混合料的投放量关系为:焚烧炉中为1250Nm3/t,二燃室中和为125Nm3/t。
3.一种用于实现权利要求1所述方法的源头减少焚烧炉二噁英生成的装置,包括焚烧炉,其特征在于,该装置还包括:
分别用于存储废弃阴离子树脂与焚烧物料的两个焚烧物料槽;
用于运输和掺混废弃阴离子树脂与焚烧物料的输送带;
用于焚烧废弃阴离子树脂与焚烧物料的焚烧炉及二燃室;
用于冷却焚烧废气的稳定器;和
用于除尘及排放的除尘器、引风机及烟囱;
焚烧物料槽、输送带、焚烧炉、二燃室、稳定器、除尘器、引风机和烟囱依次布置;
所述焚烧炉是回转式焚烧炉。
4.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,所述除尘器的下方设置除尘灰集料斗。
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