[发明专利]一种铝合金清洗剂

说明书

技术领域

本发明属于清洗剂领域，涉及铝合金，尤其是一种铝合金清洗剂。

背景技术

在铝合金散热器广泛地应用于汽车水箱的生产之前，大部分汽车都使用铜水箱散热器。尽管铜水箱导热性能优良，维修方便，但铜材密度较大，成本较高，目前已逐步被铝合金散热器所取代，尤其是在汽车行业，铝合金热交换器所占比例已经超过95％ll J。铝合金水箱的产品质量取决于钎焊材料和钎焊工艺的好坏。目前国内引进设备的钎焊工艺有气体保护焊、Nocolok钎焊和真空钎焊三种，绝大多数的水箱散热器零件都是经热轧及复合工艺的板材和管材，再加工成主板、边板、散热片和波浪带材等组成散热器总成。。钎焊工艺是决定产品质量的最主要因素，钎焊质量又跟包覆层厚度、成分、均匀性以及钎剂质量和工艺条件等有密切的关系。其中，工件的表面状态对焊接影响很大，因此焊接前必须经过清洗工序，除去工件表面的因加工和存放带来的油污和灰尘，以保证钎焊质量。目前，几乎所有生产线都使用水基弱碱性清洗剂超声波清洗工艺，要求

清洗剂除了能够除去工件表面污垢外，还要有较好的防锈能力，尤其是清洗过程中不腐蚀基体表面作为钎料的包覆层，清洗的容量要大。这些要求有些是相互矛盾的，如防锈性能和清洗能力，以及防腐蚀性和清洗容量之间，只有合理地调整清洗剂各组分的比例，才能兼顾清洗剂的各种性能。本发明铝合金清洗剂就是经过大量实验优化配方的环保产品。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种无毒，安全环保的铝合金清洗剂。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：

一种铝合金清洗剂，其组分及质量百分含量为：

氢氧化钠：0.05－1.0％

碳酸钠：0.5－3.0％

五水偏硅酸钠：3.0－5.0％

乙二胺四乙酸四钠：1.0－2.0％

壬基酚聚氧乙烯醚：4.0－7.0％

脂肪酸甲酯乙氧基化磺酸盐：0.1－0.3％

有机硅消泡剂：0.03－0.1％

异辛酸钠：6.0－8.0％

水：余量。

本发明铝合金清洗剂是以水为溶剂，表面活性剂为主体，添加其它各种清洗助剂的一类产品。主要目的是除去金属表面的油污。清洗原理可以归纳为皂化作用、乳化作用、润湿作用和分散增溶作用。金属表面的动植物油脂一般需要通过清洗剂中的碱性物质的皂化作用去除。反应产物硬脂酸钠和甘油都溶于水，进入清洗溶液，达到脱脂的目的。金属加工通常都要使用各种拉伸油、冲压油以及防锈油。这些油脂一般是不能用皂化作用脱去的矿物油，必须利用表面活性剂和助剂的乳化作用去除。清洗剂中的乳化剂分子的憎水基团对油污有较强的亲和能力，与金属表面油污发生吸附作用，乳化剂分子的亲水基团与水分子亲电结合，降低了油污与金属表面的吸附力。同时，表面活性剂分子渗透到油污与金属结合面之间，使金属与溶液间界面张力降低，取代油污润湿金属表面，使油污收缩，借助加热、搅拌和超声波震荡等外力作用，脱离金属表面，分散成细小油珠，经乳化增溶，进入清洗槽液中。

本发明的优点和积极效果是：

1、本清洗剂属弱碱性低泡水基金属清洗剂，无毒，安全环保，可以用(20～30)倍的自来水直接稀释成工作液，操作简单，使用方便。

2、本清洗剂能够有效地去除铝合金材料表面的油污，不腐蚀铝合金复合层，去油率达到99％以上，漂洗性能优良，能够保证后续钎焊工艺的顺利进行，非常适合汽车水箱散热器的生产企业使用。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

实施例1

一种铝合金清洗剂，其组分及质量百分含量为：

氢氧化钠：0.08％

碳酸钠：1.5％

五水偏硅酸钠：4％

乙二胺四乙酸四钠：1.5％

壬基酚聚氧乙烯醚：5％

脂肪酸甲酯乙氧基化磺酸盐：0.2％

有机硅消泡剂：0.06％

异辛酸钠：7％

水：余量。

实施例2

一种铝合金清洗剂，其组分及质量百分含量为：

氢氧化钠：0.05％

碳酸钠：3％

五水偏硅酸钠：3％

乙二胺四乙酸四钠：2％

壬基酚聚氧乙烯醚：4％

脂肪酸甲酯乙氧基化磺酸盐：0.3％

有机硅消泡剂：0.03％

异辛酸钠：8％