[发明专利]一种蒸汽加热脱硫废水喷雾冷却塔蒸发工艺及装置

说明书

技术领域

本发明涉及脱硫废水处理技术领域，具体地，涉及到火力发电厂、工业窑炉湿法脱硫中的一种蒸汽加热脱硫废水喷雾冷却塔蒸发工艺及装置。

背景技术

火力发电厂、工业窑炉湿法脱硫中产生的废水处理极不容易，目前比较彻底的方法有采用蒸发结晶工艺，目前应用较少；也有采用喷雾干燥工艺，目前几乎无应用；还有将脱硫废水喷入较高温度的烟道（空预器之后），使脱硫废水中的盐分蒸干成粉末盐随烟尘一同被除尘器捕捉下来，应用业绩也极少。

目前急需要一种简单廉价的处理方法来处理脱硫废水。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中的不足，提供一种工艺简单的脱硫废水喷雾冷却塔蒸发工艺及装置。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种蒸汽加热脱硫废水喷雾冷却塔蒸发工艺，所述工艺包括以下步骤：

S1、脱硫废水从脱硫废水进水管进入陈化池；

S2、循环泵将陈化池内的脱硫废水泵至塑料换热器；

S3、塑料换热器使用蒸汽进行加热，蒸汽由蒸汽进口进入塑料换热器，从冷凝水出口出；

S4、脱硫废水在塑料换热器中加热至一定温度，进至喷雾冷却塔，从喷雾冷却塔喷嘴中喷雾成细颗粒落下，蒸汽从喷雾冷却塔上部蒸发，浓缩的脱硫废水进入陈化池；

按上述流程不断加热和蒸发，循环泵打循环的流量为脱硫废水产量的5至80倍，最后脱硫废水可浓缩为原来体积的五分之一或直接结晶出盐。

进一步的，所述脱硫废水在塑料换热器中采用蒸汽加热。

进一步的，所述脱硫废水在塑料换热器加热至35-90℃。

一种蒸汽加热脱硫废水喷雾冷却塔蒸发工艺使用装置，包括喷雾冷却塔、陈化池和塑料换热器，所述陈化池连接喷雾冷却塔和循环泵；所述塑料换热器有蒸汽进口，冷凝水从冷凝水出口流出；

所述喷雾冷却塔底部安装有陈化池，所述陈化池连接有脱硫废水进水管，所述陈化池与塑料换热器之间通过进水管道连接，所述进水管道上安装有循环泵，所述塑料换热器通过出水管道连接至喷雾冷却塔上端，所述出水管道位于喷雾冷却塔内部的管路上安装有喷雾冷却塔喷嘴。

采用本发明的技术方案得有益效果是：

按照本发明的蒸发工艺的流程不断加热和蒸发，循环泵的流量为脱硫废水产量的5至80倍，最后脱硫废水可浓缩为原来体积的五分之一或直接结晶出盐；能耗低、生产工艺简单易行。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1为本发明的结构示意图。

图中：1喷雾冷却塔，２陈化池，3循环泵，４塑料换热器，５蒸汽进口，６冷凝水出口，７脱硫废水进水管，8喷雾冷却塔喷嘴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

一种蒸汽加热脱硫废水喷雾冷却塔蒸发工艺，所述工艺包括以下步骤：

S1、脱硫废水从脱硫废水进水管7进入陈化池2；

S2、循环泵3将陈化池2内的脱硫废水泵至塑料换热器4；

S3、塑料换热器4使用蒸汽进行加热，蒸汽由蒸汽进口5进入塑料换热器，从冷凝水出口6出；

S4、脱硫废水在塑料换热器4中加热至一定温度，进至喷雾冷却塔1，从喷雾冷却塔喷嘴8中喷雾成细颗粒落下，蒸汽从喷雾冷却塔1上部蒸发，浓缩的脱硫废水进入陈化池；

按上述流程不断加热和蒸发，循环泵5的流量为脱硫废水产量的5至80倍，最后脱硫废水可浓缩为原来体积的五分之一或直接结晶出盐。

进一步的，所述脱硫废水在塑料换热器4中采用蒸汽加热。

进一步的，所述脱硫废水在塑料换热器加热至35-90℃。

假设某一电厂脱硫废水的产量为15吨每小时，则陈化池2内的脱硫废水由循环泵5的流量为75至1200吨每小时，浓缩至最后脱硫废水的量约为3吨或直接结晶出盐。

如图1所示，一种蒸汽加热脱硫废水喷雾冷却塔蒸发工艺使用装置，包括喷雾冷却塔1和塑料换热器4，塑料换热器4连接有蒸汽进口5和冷凝水出口6；

喷雾冷却塔1连接陈化池2，陈化池2连接有脱硫废水进水管7，陈化池2与塑料换热器4之间通过进水管道连接，进水管道上安装有循环泵3，塑料换热器4通过出水管道连接至喷雾冷却塔1上端，出水管道位于喷雾冷却塔1内部的管路上安装有喷雾冷却塔喷嘴8。