[发明专利]一种PCT层析智能检测装置及其检测方法

说明书

技术领域

本发明涉及对胶体金制成的试纸条(PCT)进行层析检测的装置。

背景技术

虽然目前利用胶体金进行临床检测已经十分的普及，但是目前利用PCT进行层析实现时，都是需要工作人员手动操作，不仅增加了试验过程中的不可控性，从存在影响测试准确性的隐患。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是实现一种能够方便、快捷、准确的进行层析智能检测的装置。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种PCT层析智能检测装置,十字支架中心的上表面轴套，所述轴套套接在升降机构的连杆外，所述轴套外设有齿圈，所述连杆上固定有步进电机，所述步进电机的驱动轴上设有与齿圈啮合的齿轮；

所述十字支架由两根垂直交叉的支撑杆构成，所述十字支架水平固定，其中一根所述支撑杆下表面竖直设有等间距固定的试纸夹板，每个所述试纸夹板上设有至少两个用于夹持试纸的弹片，另一根所述支撑杆下表面竖直设有等间距固定的清洗盖；

所述十字支架下方设有一排测试瓶，所述测试瓶的数量与清洗盖、试纸夹板的数量相同，且测试瓶的固定位置与清洗盖或试纸夹板旋转到测试瓶上方时位置相互对应；

每个所述测试瓶均配有一个安装位置高于测试瓶的样品瓶，所述样品瓶通过进液管连通测试瓶，所述测试瓶连接有清洗管，所述清洗管经泵连接水源，所述测试瓶底部连接有排液管，所述样品瓶底部连接有废液管，所述排液管上设有排液阀，所述进液管上设有进液阀，所述清洗管上设有清洗阀，所述废液管上设有废液阀。

所述步进电机内设有测量旋转扭力的霍尔传感器，所述连杆上设有向下延伸的限位杆。

所述样品瓶上设有刻度，且样品瓶上设有瓶盖支架，所述瓶盖支架上设有与每个样品瓶位置对应的瓶盖，所述瓶盖支架固定在升降气缸上，每个所述瓶盖下表面均设有出气孔，所述出气孔经软管与热气源连接。

所述PCT层析智能检测装置安装在恒温仓内，所述恒温仓内设有温度调节机构。

所述PCT层析智能检测装置的试纸夹板固定试纸的一侧固定有图像采集单元，所述图像采集单元输出采集信号至主控制单元，所述主控制单元输出图像信息至存储单元和显示单元。

所述主控制单元设有时钟单元，所述主控制单元输出控制信号至泵、排液阀、进液阀、清洗阀、废液阀、升降机构、步进电机、热气源和升降气缸，并接收霍尔传感器的信号。

基于所述PCT层析智能检测装置的控制方法：

步骤1、第一次启动，升降机构和升降气缸下压，清洗盖堵住每一个测试瓶，瓶盖堵住每一个样品瓶；

步骤2、开启进液阀、清洗阀和废液阀，再启动泵，清洗额定时间，关闭泵，再关闭进液阀、清洗阀和废液阀；

步骤3、开启清洗阀和排液阀，再启动泵，清洗额定时间，关闭泵，再关闭清洗阀和排液阀；

步骤4、开启进液阀和排液阀，启动热气源，烘干额定时间，关闭热气源，再关闭进液阀和排液阀；

步骤5、升降机构和升降气缸上升，等待下一次启动指令；

步骤6、人工将试纸固定在试纸夹板上，在样品瓶内注入定量测试样品；

步骤7、第二次启动，将试纸夹板移动到测试瓶上方；

步骤8、升降机构下压，试纸夹板放入到测试瓶内；

步骤9、延时设定时间后，升降机构上升，图像采集单元采集试纸图像信息；

步骤10、将清洗盖移动到测试瓶上方，升降机构和升降气缸下压，清洗盖堵住每一个测试瓶，瓶盖堵住每一个样品瓶；

步骤11、开启进液阀、清洗阀和废液阀，再启动泵，清洗额定时间，关闭泵，再关闭进液阀、清洗阀和废液阀；

步骤12、开启清洗阀和排液阀，再启动泵，清洗额定时间，关闭泵，再关闭清洗阀和排液阀；

步骤13、开启进液阀和排液阀，启动热气源，烘干额定时间，关闭热气源，再关闭进液阀和排液阀；

步骤14、升降机构和升降气缸上升，一次测试结束。

本发明的优点在于使用方便，均需要安装操作步骤处理，降低了测试难度，同时通过设备自动化控制，提高了测试的精度，也有助于提高测试效率。

附图说明

下面对本发明说明书中每幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为PCT层析智能检测装置结构示意图；

上述图中的标记均为：1、升降机构；2、十字支架；3、清洗盖；4、试纸夹板；5、弹片；6、测试瓶；7、排液管；8、进液管；9、清洗管；10、样品瓶；11、废液管。

具体实施方式