[发明专利]电阻陶瓷白棒成型自动喂料机

说明书

技术领域

本发明涉及切割喂料技术，尤其是涉及一种电阻陶瓷白棒成型自动喂料机。

背景技术

在电阻陶瓷生产过程中，需要将成型的泥块切割成片状坯料，然后进行喂料以便于后续工序的正常进行。目前，大部分企业均通过人力进行片状坯料的切割，其一方面切割效率低下，另一方面切割的均匀度较低，不利于提高切割质量。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术不足，提出一种电阻陶瓷白棒成型自动喂料机，解决现有技术中人工切割喂料效率低下、切割质量不高的技术问题。

为达到上述技术目的，本发明的技术方案提供一种电阻陶瓷白棒成型自动喂料机，包括，

一水平设置的导轨，所述导轨包括沿其长度方向依次设置的左导轨和右导轨；

一平行设置于所述右导轨正下方的切割刀片；

一平行设置于所述左导轨正下方的辊轮组，所述辊轮组与所述导轨之间的距离大于所述切割刀片与所述导轨之间的距离；

一能够沿所述导轨作往返运动的喂料框，所述喂料框下端形成有一喂料口；及

一进料管道，所述进料管道的进料口与所述切割刀片下表面相对设置。

优选的，所述电阻陶瓷白棒成型自动喂料机包括一用于驱动所述喂料框由所述左导轨运动至所述右导轨的第一气顶及一用于驱动所述喂料框由所述右导轨运动至所述左导轨的第二气顶。

优选的，所述电阻陶瓷白棒成型自动喂料机包括一用于调节所述切割刀片与所述右导轨之间的距离的调节机构。

优选的，所述辊轮组包括沿所述喂料框运动方向依次排列的多个辊轮。

优选的，所述辊轮为防粘连辊轮。

优选的，所述辊轮组和所述切割刀片的长度分别与所述左导轨和所述右导轨的长度相配合设置。

优选的，所述左导轨、右导轨均与所述喂料框的长度相同设置。

优选的，所述左导轨、右导轨、喂料框、辊轮组和切割刀片的长度均设置为50cm。

与现有技术相比，本发明设置一喂料框及一切割刀片，通过喂料框沿导轨作往返运动时将喂料框下端突出的泥块不间断的切割成片状，其一方面实现了自动化切割、喂料，提高了切割、喂料效率，另一方面提高了切割质量，避免切割的不均匀性。

附图说明

图1是本发明的电阻陶瓷白棒成型自动喂料机的连接结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1，本发明的实施例提供了一种电阻陶瓷白棒成型自动喂料机，包括，

一水平设置的导轨1，所述导轨1包括沿其长度方向依次设置的左导轨101和右导轨102；

一平行设置于所述右导轨102正下方的切割刀片2；

一平行设置于所述左导轨101正下方的辊轮组3，所述辊轮组3与所述导轨1之间的距离大于所述切割刀片2与所述导轨1之间的距离；

一能够沿所述导轨1作往返运动的喂料框4，所述喂料框4下端形成有一喂料口；及

一进料管道5，所述进料管道5的进料口与所述切割刀片2下表面相对设置。

具体喂料时，喂料框4靠近左导轨101设置，将需要切割成片状的泥块配合放置于喂料框4内，泥块在重力作用下下端突出于喂料口并抵接于辊轮组3，当喂料框4沿导轨1运动时，泥块随喂料框4运动，泥块下端沿辊轮组3运动，至靠近右导轨102时，由于所述辊轮组3与所述导轨1之间的距离大于所述切割刀片2与所述导轨1之间的距离，使得切割刀片2的刀刃端相对泥块的侧壁；喂料框4继续向右导轨102运动，切割刀片2将泥块下端切割成片状坯料，由于辊轮组3与切割刀片2分别与左导轨101和右导轨102相对应设置，故片状坯料在重力作用下落至进料管道5内，具体由切割刀片2下方的进料口进入进料管道5，然后进入下一工序。完成一次切割喂料后，喂料框4由右导轨102返回运动至左导轨101，泥块在重力作用下向下运动，并下端抵接于辊轮组3，再次驱动喂料框4由左导轨101向右导轨102运动，进行下一次切割喂料，如此循环驱动喂料框4即可实现切割喂料的自动化，其提高了喂料效率。而且，由于切割刀片2、辊轮组3均与导轨1平行设置，从而保证了切割的片状坯料的均匀性，提高了切割质量。