[发明专利]立式返燃单绞机

说明书

技术领域

本发明属于一种绞线机，具体涉及一种占地面积小、张力高精度可调可控的立式返燃单绞机。

背景技术

在要求传输速度、辨识度以及大容量的通信技术领域中，对传输线材的质量要求异常严格，例如USB 3.1、DP线等。线材的绞合都是通过单绞机来完成，目前的单绞机多为卧式设置，占地面积大，不易搬迁和安装；另一方面，信号芯线在送线绞合过程中松弛以致会破坏导体表面的晶体结构，最终影响成缆线缆的传输损耗和延迟差。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种立式返燃单绞机，整体立式设置，结构紧凑，占地面积小，利于搬迁和安装；同时信号芯线送线绞合过程中处于绷直状态，不会破坏导体表面的晶体结构，以减小成缆线缆的传输损耗和延迟差。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种立式返燃单绞机，包括沿走线方向依次设置的返燃退扭装置、预绞线装置、引取引线装置和收线装置，其特征在于：所述单绞机为立式柜机，所述返燃退扭装置、预绞线装置、引取引线装置和收线装置自上而下依次设置，

-所述返燃退扭装置，包括退卷机构、和驱动退卷机构转动使得卷绕的信号芯线退卷的第一转体；

-所述预绞线装置，其包括绞线模组、和驱动所述绞线模组转动将外部的接地芯线和多股退卷后的信号芯线绞合成一股初绞线的第二转体；

-所述引取引线装置，其包括第一轴、第二轴和悬臂组件，所述第一轴内设有供所述初绞线穿入的第一入线通道，所述第二轴内设有供外部包带线穿入的第二入线通道，所述引取引线装置还包括驱动所述悬臂组件转动将所述初绞线和包带线绕包成型的第三转体；

所述第一转体、第二转体和第三转体三者之间通过一根主轴和传动系统同步转动；

-所述收线装置，其包括卷绕轴、和驱动所述卷绕轴升降将绕包成型的线缆卷绕在所述卷绕轴上的驱动机构。

本发明的一个较佳实施例中，进一步包括所述返燃退扭装置和预绞线装置之间还设有导线装置，所述导线装置包括上下位设置的第一导线轮和第二导线轮，位于第一导线轮和第二导线轮之间设有张力检测器，所述张力检测器包括气缸、和固定在所述气缸活塞杆端部的第三导线轮，退卷后的信号芯线依次经第一导线轮、第三导线轮、第二导线轮被导线进入所述预绞线装置，信号芯线被导线过程中作用于所述第三导线轮上的张力带动所述气缸伸缩，根据所述气缸反馈的伸缩量来调整所述退卷电机的转速。

本发明的一个较佳实施例中，进一步包括所述退卷机构包括用于卷绕单股信号芯线的退卷轴、和驱动所述退卷轴转动将卷绕在其上的信号芯线退卷的退卷电机，根据所述气缸反馈的伸缩量来调整所述退卷电机的转速。

本发明的一个较佳实施例中，进一步包括其还包括电控装置，所述电控制装置紧邻的设置在立式柜机的侧边，所述电控装置所述电控装置控制返燃退扭装置、预绞线装置、引取引线装置和收线装置工作，所述电控装置根据气缸反馈的伸缩量来控制调整所述退卷电机的转速。

本发明的一个较佳实施例中，进一步包括所述返燃退扭装置内设有接地芯线供线轴和至少两个所述退卷轴，各所述退卷轴以所述接地芯线供线轴为中心对称设置在其外侧，所述返燃退扭装置和预绞线装置之间还设有接地芯线导线轮，所述接地芯线导线轮将接地芯线供线轴上退卷的接地芯线导线送入所述预绞线装置。

本发明的一个较佳实施例中，进一步包括所述导线装置配备的数量与所述退卷轴个数相同，各所述导线装置以所述接地芯线导线轮为中心对称设置。

本发明的一个较佳实施例中，进一步包括所述悬臂组件包括底盘、对称设置在底盘同侧两端的第一悬臂和第二悬臂，所述第三转体驱动底盘转动，所述第一悬臂上设有左扭导线轮，所述第二悬臂上设有右扭导线轮，所述卷绕轴升降的设置在左扭导线轮和右扭导线轮之间。

本发明的一个较佳实施例中，进一步包括所述立式柜机的底部沿竖直方向设有一直线滑轨，所述直线滑轨内嵌设有滑动座，所述滑动座在第一伺服电机的驱动下能够在直线滑轨内滑动，所述卷绕轴固定在滑动座上。

本发明的一个较佳实施例中，进一步包括驱动所述主轴转动的设有第二伺服电机，所述第二伺服电机设置在立式柜机内的靠近所述收线装置的位置所述第一转体、第二转体、第三转体三者均通过各自的传动系统与所述主轴同步转动连接

本发明的有益效果是:

其一、本发明的立式返燃单绞机，采用立式柜机设置，通过优化配置各个部件，做到结构紧凑，相较于传统卧式设置的单绞机能够大大缩小整机的占地面积，利于搬迁和安装；