[发明专利]一种热轧线精轧阶梯垫自动定位方法有效
申请号: | 201610569274.1 | 申请日: | 2016-07-18 |
公开(公告)号: | CN107626743B | 公开(公告)日: | 2019-02-26 |
发明(设计)人: | 隋新锋;赵丹;孟刚;陈百宏;王海峰 | 申请(专利权)人: | 鞍钢股份有限公司 |
主分类号: | B21B31/08 | 分类号: | B21B31/08;B21B31/30 |
代理公司: | 鞍山嘉讯科技专利事务所 21224 | 代理人: | 张群 |
地址: | 114000 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 阶梯垫 自动定位 热轧线 精轧 厚度计算公式 阶梯垫液压缸 自动位置控制 计算机读取 定位行程 工作辊辊 计算公式 上下阶梯 生产效率 补偿量 换辊 计算机 | ||
一种热轧线精轧阶梯垫自动定位方法,具体方法如下:计算机先根据工作辊辊径所需要的补偿量,计算出上下阶梯垫的厚度,计算公式为:上阶梯垫厚度计算公式:Tst1=H1‑(S0+d1+D1/2)‑h1;下阶梯垫厚度计算公式:Tst2=h2‑(d2+D2/2)+H2;计算机读取阶梯垫补偿厚度所对应的定位行程,控制阶梯垫液压缸动作,实现阶梯垫的自动定位。与现有的技术相比,本发明的有益效果是:一种热轧线精轧阶梯垫自动定位方法,使阶梯垫实现自动位置控制,提高换辊速度,从而提高生产效率。
技术领域
本发明热轧带钢生产技术领域,尤其涉及一种热轧线精轧阶梯垫自动定位方法。
背景技术
热轧带钢在轧制的过程中,精轧机工作辊的表面光滑度有劣化的趋势。这样,工作辊在使用一段时间后就无法满足工艺的要求了,需要更换工作辊。新的工作辊上机,换下的旧的工作辊放到磨辊间磨削后,再上机使用,形成循环。在每一套工作辊上机时,由于它跟在机的工作辊辊径不同,所以就需要阶梯垫用不同的厚度来补偿工作辊辊径的变化给轧线高度带来的影响。
每架精轧机分为上、下两个阶梯垫板。分别用来补偿上、下工作辊辊径的变化。阶梯垫为阶梯形状,通过横向行走来增加高度。某钢厂热轧2150线在调试初期,阶梯垫无法自动定位。只能靠手动维持换辊。精轧机组一共有6架精轧机。靠手动换辊,时间较长,严重影响生产效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种热轧线精轧阶梯垫自动定位方法,使阶梯垫实现自动位置控制,提高换辊速度,从而提高生产效率。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案实现:
一种热轧线精轧阶梯垫自动定位方法,具体方法如下:
1)计算机先根据工作辊辊径所需要的补偿量,计算出上下阶梯垫的厚度,计算公式为:
上阶梯垫厚度计算公式:Tst1=H1-(S0+d1+D1/2)-h1;
下阶梯垫厚度计算公式:Tst2=h2-(d2+D2/2)+H2;
H1-轧机牌坊上间隙距离为1760mm~1780mm;
H2-轧机牌坊下间隙距离为1740mm~1760mm;
Tst1-上阶梯垫厚度;
Tst2-下阶梯垫厚度;
D1-上支承辊辊径;
D2-下支承辊辊径;
d1-上工作辊辊径;
d2-下工作辊辊径;
h1-轧线上标高,按工艺要求取值为0mm;
h2-轧线下标高,按工艺要求取值为0mm;
S0-精轧机快开辊缝,按工艺要求取值为90mm;
2)见表1为上阶梯垫厚度所对应的阶梯垫的设定位置行程,表2为下阶梯垫厚度所
对应的阶梯垫的设定位置行程;
表1上阶梯垫厚度对应定位行程表(单位mm)
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