[发明专利]一种变压器椭圆形多层线圈的绕制方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种变压器椭圆形多层线圈的绕制方法。

背景技术

随着变压器行业上的竞争越发激烈，为了降低成本，在叠铁心油浸式配电变压器上将圆形的铁心和线圈结构优化成了椭圆形结构，采用椭圆形的层式线圈成了变压器厂家的一个常见现象。虽然椭圆形线圈能有效降低原材料的使用，但是这种椭圆形线圈在绕制时，由于线圈内部的绝缘纸板受力不均，使线圈的机械强度相比圆形线圈有所降低。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种变压器椭圆形多层线圈的绕制方法，它能在保证绕组各部分的电场强度的前提下提高线圈的机械强度。

本发明的目的是这样实现的：一种变压器椭圆形多层线圈的绕制方法，所述线圈包括低压线圈和同轴地位于低压线圈外的高压线圈；所述低压线圈和高压线圈内均设有油道；所述低压线圈的层与层之间和高压线圈的层与层之间均设有层间绝缘；所述低压线圈和高压线圈的两端均设有端绝缘；所述低压线圈绕在绕线模上；所述高压线圈绕在电木筒上；所述绕制方法包括低压线圈的绕制工序和高压线圈的绕制工序；所述低压线圈的绕制工序包括以下步骤：

步骤一，先按图纸规定的绕向和出头的长度，用揻弯工具将导线的起头揻成90°，左绕向线圈的起头向右弯折，右绕向线圈的起头向左弯折，接着从弯折处向内10～15mm开始包扎起头的绝缘；再把由纸板条制成的端绝缘用布带稀绕绑在第一匝导线上，然后把包扎好绝缘的起头放到绕线模的挡板的槽口中，并将起头用收缩带临时固定在绕线模上；

步骤二，绕制最里层线匝的第一匝导线，边绕边在导线下面沿圆周均匀放置4～6根拉紧用布带，其中一根拉紧用布带放在起头的根部，并用拉紧用布带以八字绑法将第一匝导线和端绝缘一起拴住，绕第二匝导线时将拉紧用布带翻到上面来，绕第三匝导线时，再将拉紧用布带翻到下面去，压在其它导线下面再拉紧；第一匝导线绕至末端时，在与起头的弯折处之间放置一厚度为0.5mm、长度为100～200mm的绝缘纸槽；

步骤三，绕制到二分之一总匝数时，并联导线进行标准换位，由导线换位而产生的匝间空隙用纸板条填平，该纸板条用直纹布带绑扎在相邻的线匝上，换位处的“S”弯处半叠包一层直纹布带；

步骤四，在绕制完最里层线匝前，根据导线的实际尺寸，对线圈轴向的实际高度H值进行计算，并与图纸规定的H值进行比较，从而确定每层的实际匝数，可用下列公式进行计算：

无换位：H＝(W+1)×m×b+△

有换位：H＝(W+1)×m×b+b+△

式中：W为线层匝数；

m为一个线匝内沿轴向排列的并联导线根数；

b为导线的实际宽度(包括匝绝缘在内)；

H为线圈轴向计算高度(不计端绝缘)；

△为工艺裕度，一根导线绕制取3～4，两根以上导线并绕时取4～6；

当H值小于图纸规定时，应在线圈不满匝的匝间空隙中放置纸板条，并用直纹布带稀绕绑在导线上，使H值达到图纸规定的要求；当H值大于图纸规定时，应对匝数进行适当的调整；

步骤五，在绕制最里层线匝的最后一匝导线时，和起始端一样，把端绝缘用拉紧用布带均匀绑在最后一匝导线上，再边绕边拉紧拉紧用布带，然后将拉紧用布带的端头用胶粘压在线层下面；

步骤六，绕制第二层线匝，先用直纹布带把端绝缘和第二层线匝的第一匝导线绑在一起，再进行绕制；在与末端出头弯折处相邻的导线之间放置一个厚度为0.5mm、长度为100～200mm的绝缘纸槽；

步骤七，在导线升层处，用直纹布带半叠包一层导线绝缘，包扎长度为40～80mm；当绕到层间有油隙撑条时，按图样规定的尺寸放置油隙撑条，并将拉紧用布带放在油隙撑条上面，

步骤八，绕制最外层线匝，在与最里层线匝的拉紧用布带相对应的位置上放置最外层线匝的拉紧用布带，该拉紧用布带的编织方法以及最末一匝导线的固紧方法与最里层线匝相同；

步骤九，绕至最末一匝导线，按图样要求确定好末端出头的长度，并剪断导线，找准末端出头位置，用揻弯工具将导线揻成90°弯，按规定包扎末端出头的绝缘；

步骤十，在线圈的表面用电工收缩布带栓住线圈的末端出头稀绕至线圈的下端，再由线圈的下端起半叠包一层至线圈的上端；

所述高压线圈的绕制工序包括以下步骤：