[发明专利]一种纽扣电池自动装盘机构

说明书

本发明涉及一种纽扣电池自动装盘机构，它包括输送机，所述的输送机的右端设置有挡块，所述的输送机的右侧设置有收集装置，所述的收集装置内设置有装料盘，所述的装料盘设置有与其配合的装盘装置，所述的装盘装置连接有传动装置，所述的装盘装置包括与传动装置连接的第二传动板，所述的第二传动板上安装有装盘气缸，所述的装盘气缸连接有与一组与装料盘及输送机上的纽扣电池配合的装盘吸盘；本发明的目的是提供一种纽扣电池自动装盘机构，通过装盘吸盘将输送带上的纽扣电池整齐的放入电池盘内的电池孔内，并通过传动装置控制取放，实现了自动化装盘，装盘的效率高，且装盘的精度同样得到了大大的提高，同时极大的降低了人力劳作。

技术领域

本发明涉及纽扣电池生产设备领域，尤其涉及一种纽扣电池自动装盘机构。

背景技术

纽扣电池也叫扣式电池，是指外形尺寸象一颗小纽扣的电池。纽扣电池因体形较小，故在各种微型电子产品中得到了广泛的应用，一般用于各类电子产品的后备电源，如电脑主板、电子表、电子词典、电子秤、记忆卡、遥控器、电动玩具、心脏起搏器、电子助听器、计数器、照相机等，由于纽扣电池的体积小，目前在生产制作过程中多采用人工流水线作业，纽扣电池包装一般都是人工用摄子一粒粒的放入到电池盘，电池盘上密密麻麻设置电池孔，人在摆放的过程中，由于钮扣颗粒很小且电池盘上的电池孔密集，必须要人耐心整理排列，工作量大、效率低等等缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供一种纽扣电池自动装盘机构，通过装盘吸盘将输送带上的纽扣电池整齐的放入电池盘内的电池孔内，并通过传动装置控制取放，实现了自动化装盘，装盘的效率高，且装盘的精度同样得到了大大的提高，同时极大的降低了人力劳作。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种纽扣电池自动装盘机构，它包括输送机（1），所述的输送机（1）的右端设置有挡块（9），所述的输送机（1）的右侧设置有收集装置（5），所述的收集装置（5）内设置有装料盘（21），所述的装料盘（21）设置有与其配合的装盘装置（3），所述的装盘装置（3）连接有传动装置（2），所述的装盘装置（3）包括与传动装置（2）连接的第二传动板（34），所述的第二传动板（34）上安装有装盘气缸（35），所述的装盘气缸（35）连接有与一组与装料盘（21）及输送机（1）上的纽扣电池配合的装盘吸盘（36）。

进一步的，所述的输送机（1）位于挡块（9）左侧的部位设置有差分导向板（8），所述的差分导向板（8）内设置的滑槽数量与位置均与装料盘（21）配合。

进一步的，所述的传动装置（2）包括左右设置的传动支板（44），所述的传动支板（44）上设置有相互配合的传动电机（31）和第二传动丝杆（32），所述的第二传动丝杆（32）上套接有与其配合的第二传动块（33），所述的第二传动板（34）与第二传动块（33）连接。

进一步的，所述的传动支板（44）上还设置有与第二传动丝杆（32）同向的第二导向杆（43），所述的第二传动板（34）通过活动套与第二导向杆（43）连接。

进一步的，所述的收集装置（5）的前侧设置有存放装置（6），所述的存放装置（6）的上方设置与其配合的搬运装置（4），所述的搬运咋U你工作（4）包括前后走向的搬运支板（37），所述的搬运支板（37）上设置有搬运推送气缸（38），所述的搬运推送气缸（38）连接有活动板（39），所述的活动板（39）上安装有搬运取放气缸（40），所述的搬运取放气缸（40）连接有与装料盘（21）配合的搬运吸盘（42）。

进一步的，所述的搬运支板（37）上设置有前后走向的滑轨（41），所述的活动板（41）内侧面设置有滑轨（41）配合的滑槽。