[发明专利]一种二阶摩擦阻尼器及减震方法

权利要求书

1.一种二阶摩擦阻尼器，其特征在于，包括：一阶高强螺栓(1)、上连接板(2)、上摩擦板(3)、一阶主板(4)、下摩擦板(5)、下连接板(6)、角钢A(7)、角钢B(8)、摩擦板(9)、二阶主板(10)、二阶高强螺栓(11)及垫板(12)；

所述一阶高强螺栓(1)、所述上连接板(2)、所述上摩擦板(3)、所述一阶主板(4)、所述下摩擦板(5)和所述下连接板(6)构成一阶摩擦单元，所述一阶主板(4)位于所述上连接板(2)、所述下连接板(6)中间，所述上摩擦板(3)、所述下摩擦板(5)用环氧树脂分别粘贴于上连接板凹槽(501)和下连接板凹槽处，所述一阶高强螺栓(1)穿过共轴的上连接板螺栓孔(502)、一阶主板限位孔(601)、下连接板螺栓孔，通过螺母旋紧施加压力来调节一阶摩擦单元的摩擦阻尼力；

所述角钢A(7)、所述角钢B(8)、所述摩擦板(9)、所述二阶主板(10)、所述二阶高强螺栓(11)及垫板(12)构成二阶摩擦单元，所述二阶主板(10)夹于所述角钢A(7)、所述角钢B(8)之间，所述摩擦板(9)采用环氧树脂粘贴于角钢A凹槽(901)和角钢B凹槽(1001)内，所述二阶高强螺栓(11)穿过共轴的角钢A螺栓孔(902)、角钢B螺栓孔(1002)、摩擦板螺栓孔(1301)及二阶主板限位孔(1201)连接，同时，所述角钢A(7)、所述角钢B(8)非开凹槽侧夹有所述垫板(12)，所述二阶高强螺栓(11)穿过该侧角钢A螺栓孔(902)、角钢B螺栓孔(1002)及垫板螺栓孔(1101)连接，通过螺母旋紧施加压力来调节二阶摩擦单元的摩擦阻尼力；

将角钢A(7)、角钢B(8)与上连接板(2)、下连接板(6)焊接，达到串联一阶摩擦单元和二阶摩擦单元的目的。

2.一种二阶摩擦阻尼器减震方法，其特征在于，包括如下步骤：

①先组装一阶摩擦单元，一阶高强螺栓(1)、上连接板(2)、上摩擦板(3)、一阶主板(4)、下摩擦板(5)和下连接板(6)构成一阶摩擦单元，一阶主板(4)位于上连接板(2)、下连接板(6)中间，上摩擦板(3)、下摩擦板(5)用环氧树脂分别粘贴于上连接板凹槽(501)和下连接板凹槽处，一阶高强螺栓(1)穿过共轴的上连接板螺栓孔(502)、一阶主板限位孔(601)、下连接板螺栓孔，通过螺母旋紧施加压力来调节一阶摩擦单元的摩擦阻尼力；

②然后组装二阶摩擦单元，角钢A(7)、角钢B(8)、摩擦板(9)、二阶主板(10)、二阶高强螺栓(11)及垫板(12)构成二阶摩擦单元，二阶主板(10)夹于角钢A(7)、角钢B(8)之间，摩擦板(9)采用环氧树脂粘贴于角钢A凹槽(901)和角钢B凹槽(1001)内，二阶高强螺栓(11)穿过共轴的角钢A螺栓孔(902)、角钢B螺栓孔(1002)、摩擦板螺栓孔(1301)及二阶主板限位孔(1201)连接，同时，角钢A(7)、所述角钢B(8)非开凹槽侧夹有所述垫板(12)，二阶高强螺栓(11)穿过该侧角钢A螺栓孔(902)、角钢B螺栓孔(1002)及垫板螺栓孔(1101)连接，通过螺母旋紧施加压力来调节二阶摩擦单元的摩擦阻尼力；

③将一阶摩擦单元和二阶摩擦单元焊接，达到串联一阶摩擦单元和二阶摩擦单元的目的；

④将二阶摩擦阻尼器的一阶主板(4)端部和上部支撑(14)通过螺栓连接，上部支撑(14)和钢柱(16)焊接，二阶摩擦阻尼器的二阶主板(10)端部和下部支撑(17)通过螺栓连接，下部支撑(17)和钢梁(13)焊接；

⑤调节一阶摩擦单元一阶高强螺栓(1)预紧力和二阶摩擦单元二阶高强螺栓(11)预紧力，一阶高强螺栓(1)预紧力对应小震荷载，二阶高强螺栓(11)预紧力对应大震荷载；

⑥当外力小于一阶摩擦起滑力时，一阶摩擦单元未启动；

⑦当外力大于等于一阶摩擦起滑力并且小于二阶摩擦起滑力时，一阶主板(4)相对上摩擦板(3)和下摩擦板(5)运动，且一阶主板(4)在一阶主板限位孔(601)与一阶高强螺栓(1)限制下沿直线往复运动，一阶摩擦部件启动，发生耗能；

⑧当外力大于等于二阶摩擦起滑力时，二阶主板(10)相对摩擦板(9)运动，二阶主板(10)在二阶主板限位孔(1201)与二阶高强螺栓(11)限制下沿直线往复运动，一阶和二阶摩擦单元同时耗能。