[发明专利]一种烟叶高精度烘干控制器

权利要求书

1.一种烟叶高精度烘干控制器，其特征在于，包括：

三维几何形状信息获取模块，用于获得烤房内待分析烟叶的三维几何形状信息；

仿真感应模块，其根据所述三维几何形状信息设置，并用于对各待检测点的温湿度状态信息、表面张力信息、内部应力信息和三维几何形状信息进行检测；所述检测中，在待分析烟叶表面和内部的所述各检测点的位置分别设置多个温度仿真感应模块、多个湿度仿真感应模块和多个应力仿真感应模块，且在每个检测点的位置处均设置有一个所述温度仿真感应模块、一个湿度仿真感应模块和一个应力仿真感应模块，且每个检测点的位置处设置的所述温度仿真感应模块、湿度仿真感应模块和应力仿真感应模块彼此不同；

待分析烟叶的仿真图像生成与信息传输模块，用于基于所述仿真感应模块生成待分析烟叶的仿真图像，把所述待分析烟叶的仿真图像生成模块产生的仿真图像与仿真感应模块检测到的所述温湿度状态信息、表面张力信息、内部应力信息，连同三维几何形状信息，一起传输到远程温湿度监控服务器；

加热单元故障确定模块，用于使远程温湿度监控服务器根据接收到的信息对所述待分析烟叶进行数据筛选，进而确定烤房中的加热单元是否存在故障，当存在故障时，改变烤房内的温度和湿度；

加热单元故障位置确定模块，用于当存在所述故障并改变了烤房内的温度和湿度后，通过所述信息传输模块再次使所述远程温湿度监控服务器获得数据，并根据该数据对所述待分析烟叶进行温湿度分析，分析出现故障的加热单元的位置；

所述控制器采用分布式系统结构，所述三维几何形状信息获取模块、仿真感应模块和所述待分析烟叶的仿真图像生成与信息传输模块设置于分布式系统结构的受监测端侧，所述加热单元故障确定模块和加热单元故障位置确定模块设置于分布式系统架构的控制端侧。

2.根据权利要求1所述的烟叶高精度烘干控制器，其特征在于，所述三维几何形状信息获取模块包括：

三维几何形状信息采集子模块，用于在烤房内烘烤工艺开始前，利用三维照相设备对待分析烟叶进行三维几何形状信息的采集；

三维几何形状信息传输子模块，用于将采集到的三维几何形状信息传输到远程温湿度监控服务器；

原始三维几何模型生成子模块，用于使所述远程温湿度监控服务器根据所述三维照相设备的采集结果对所述待分析烟叶重建三维几何模型，得到原始三维几何模型；

检测点设置子模块，用于使所述远程温湿度监控服务器根据所述待分析烟叶的纹理走向和与烟叶边缘的距离，在所述原始三维几何模型上对应地设置多个检测点；

待检测三维几何模型确定子模块，用于使所述远程温湿度监控服务器将设置有所述多个检测点的原始三维几何模型传输给烤房，得到待检测三维几何模型；

检测点位置标记子模块，用于使所述待分析烟叶在烤房被根据接收到的待检测三维几何模型标记所述多个检测点的位置。

3.根据权利要求2所述的烟叶高精度烘干控制器，其特征在于，所述待分析烟叶的仿真图像生成与信息传输模块包括：

有线数据传输线缆设置子模块，用于在所述仿真感应模块内集成有线数据传输线缆，以输出该仿真感应模块检测到的温度状态信息、湿度状态信息、表面张力信息和内部应力信息；

数据采集单元，被设置在烤房外且其输入接口与所述各个仿真感应模块通过所述有线数据传输线缆连接；

位置编号设置子模块，用于在所述数据采集单元与各有线数据传输线缆之间，并联多个位置编码单元，所述位置编码单元存储有多个表示所述待检测三维几何模型的待检测点的位置的位置编号，且各位置编号与各待检测点一一对应；

待分析烟叶信息获取子模块，用于分别采集所述温度仿真感应模块、湿度仿真感应模块和应力仿真感应模块的输出信号，获得所述待分析烟叶在不同时刻的温度状态信息、湿度状态信息、表面张力信息和内部应力信息；

信息存储子模块，用于将检测到的所述温度状态信息、湿度状态信息、表面张力信息和内部应力信息连同检测这些信息时的时刻信息和这些信息所来自的检测点的位置编号共同存储到存储器中；

仿真图像获取子模块，用于使所述三维照相设备对所述待分析烟叶进行拍照，获得仿真图像；

信息发送子模块，用于将所述仿真图像、所述存储器中存储的所述温度状态信息、湿度状态信息、表面张力信息和内部应力信息以及与这些信息的检测时间对应的时刻信息和这些信息所来自的检测点的位置编号共同传输到远程温湿度监控服务器。