[发明专利]焊带微调装置及焊带微调方法和串焊机

说明书

技术领域

本发明涉及太阳能光伏组件生产技术领域，特别涉及一种焊带微调装置及焊带微调方法和串焊机。

背景技术

在晶体硅太阳能光伏电池组件生产过程中，第一道工序就是电池片串焊工序，串焊时需用焊带将电池片的正面与相邻电池片的背面焊接连接以形成电池串，串焊后的电池串经过排版、汇流带焊接、铺绝缘膜等工序后还要进入层压工序。

而目前光伏市场上的光伏电池片规格多样，因此大部分电池片与焊带焊接后都会存在焊带与栅线之间或多或少的偏置现象，也称电池片“漏白”现象，此现象不仅影响电池组件的美观，也会影响电池组件的质量，因此，为生产出美观而又优质的电池组件，就需要将焊带对正到电池片主栅线上。现在主流的全自动串焊机一般没有控制电池片“漏白”现象的微调功能，或者有调节功能但只能粗调整，不能完全克服这种“漏白”现象。

发明内容

有必要提供一种在供给焊带的同时，能将略有偏置的焊带进行微调整的焊带微调装置及焊带微调方法和串焊机。

一种焊带微调装置，包括连接件、固定在连接件上的旋拧机构和调整机构，所述旋拧机构的下端与调整机构转动配合，以通过旋拧机构的转动带动调整机构左右移位，所述旋拧机构的下端设置偏心部件，所述调整机构的底部开设供焊带穿过的凹形槽，在调整机构供焊带进入凹形槽的一端设置移位部件，所述移位部件包括左移位块和右移位块，所述左移位块和右移位块分别设置在所述偏心部件的左侧和右侧，以通过偏心部件的转动带动所述左移位块向左移动或所述右移位块向右移动，从而使调整机构向左移动或向右移动。

一种串焊机，包括机架，在所述机架上设置机架座，所述焊带微调装置的连接板固定设置在所述串焊机的机架座上，所述焊带微调装置为上述的焊带微调装置。

一种焊带微调方法，包括：

根据需要串焊的焊带外形、尺寸、数量规格，确定焊带微调装置中旋拧机构、调整机构的个数，以使旋拧机构、调整机构的数量与电池片主栅线的数量相同；

根据需要串焊的电池片规格，调整穿过焊带的调整机构的位置，使所供给焊带与电池片主栅线位置准确对应，精确定位后将旋拧机构和调整机构固定。

本发明实施例的微调装置，采用了旋拧机构和调整机构，通过旋拧机构的偏心部件和调整机构的左移位块、右移位块之间的相互配合，实现调整机构的向左或向右的微量移动，进而将调整机构内的焊带也带动向左或向右微量移动，以使焊带在左右移动的过程中找到与电池片上的栅线最佳正对的位置，从而克服“漏白”， 达到组件美观并提高组件效率的目的。

附图说明

图1为一较佳实施方式的焊带微调装置的立体结构示意图。

图2为表达焊带走带方向的所述焊带微调装置隐藏下钳板后的后视结构示意图。

图3为所述旋拧机构的主视结构示意图。

图4为所述旋拧机构的俯视结构示意图。

图5为所述旋拧机构的剖视结构示意图。

图6为表达所述焊带微调装置与机架配合安装后的结构示意图。

图7为依据四栅线太阳能电池片主栅线数，将对应数量的焊带微调装置设置在一串焊机中，可调整四条焊带与电池片主栅线位置的立体结构示意图。

图中：焊带微调装置100、机架200、旋拧机构10、微调旋钮11、指针111、偏心轮12、突起部121、耐磨套13、紧定螺钉14、垫圈15、调整机构20、夹钳座21、左移位块22、右移位块23、凹形槽24、下钳板25、限宽条26、限位孔261、上臂27、刻度盘271、连接轴272、组件轴28、连接板30。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参见图1至图7，本发明实施例提供了一种焊带微调装置100，包括连接件、固定在连接件上的旋拧机构10和调整机构20，旋拧机构10的下端与调整机构20转动配合，以通过旋拧机构10的转动带动调整机构20左右移位，旋拧机构10的下端设置偏心部件，调整机构20的底部开设供焊带穿过的凹形槽24，在调整机构20供焊带进入凹形槽24的一端设置移位部件，移位部件包括左移位块22和右移位块23，左移位块22和右移位块23分别设置在偏心部件的左侧和右侧，以通过偏心部件的转动带动左移位块22向左移动或右移位块23向右移动，从而使调整机构20向左移动或向右移动。