[发明专利]一种粉末涂料磨粉装置

说明书

技术领域

本发明涉及磨粉装置领域，具体为一种粉末涂料磨粉装置。

背景技术

粉末涂料的加工处理一般分为混料、热熔挤出、压片冷却、磨粉和筛选配料几个过程，其中磨粉是不可或缺的环节，且磨粉效率的高低对于粉末涂料质量的影响很大，现有的磨粉装置磨粉率均普遍不高，鉴于此，我们提出一种粉末涂料磨粉装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种粉末涂料磨粉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种粉末涂料磨粉装置，包括机体，所述机体包括粉碎仓和磨粉仓，所述粉碎仓位于机体上方，所述粉碎仓上方设有两个进料斗，所述粉碎仓上方内壁固定安装有电机一，所述电机一下端安装有旋转轴一，所述旋转轴一上安装有若干刀片支架，所述刀片支架上设有若干刀片，所述粉碎仓下方连接有磨粉仓，所述磨粉仓的上方内壁安装有电机二，所述电机二下端连接有旋转轴二，所述旋转轴二上安装有若干研磨辊支撑杆，所述研磨辊支撑杆远离旋转轴二的一端均固定安装有研磨辊，所述电机二下方安装有环形研磨台，所述环形研磨台内设有若干环形研磨槽，所述环形研磨槽之间均设有粉末通道，所述环形研磨槽的上下两端分别设有进料管和出料管，所述研磨辊位于环形研磨槽内部，所述粉末通道连通每个环形研磨槽，所述环形研磨台通过支撑台固定在磨粉仓的底端，所述磨粉仓下方内壁设有若干锥形出料管。

优选的，所述刀片支架共设有八个，从上到下共分四组，每组设有两个，对称分布在旋转轴一两侧。

优选的，所述研磨辊共设有六个，分上中下三组，每组设有两个，对称分布在旋转轴二两侧。

优选的，所述环形研磨槽共设有三个，从上到下等距离分布在环形研磨台内，每个环形研磨槽的底面均呈V形，且每组研磨辊均和每个环形研磨槽一一对应。

优选的，所述粉碎仓底端两边均设有两侧倾斜的引料管，且每个引料管均通过一段锥形管道和进料管相连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该粉末涂料磨粉装置通过设置粉碎仓，实现对粉末涂料原料的初次粉碎，通过磨粉仓的内三组研磨辊和环形研磨槽的设置，可实现对粉末涂料原料的二次高效磨粉，粉碎仓和磨粉仓的配合实用使得本发明具有较高的磨粉率，实用性较强。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中：粉碎仓1、进料斗2、电机一3、旋转轴一4、刀片支架5、刀片6、磨粉仓7、电机二8、旋转轴二9、研磨辊支撑杆10、研磨辊11、环形研磨台12、环形研磨槽13、粉末通道14、进料管15、出料管16、支撑台17、锥形出料管18。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种粉末涂料磨粉装置，包括机体，机体包括粉碎仓1和磨粉仓7，粉碎仓1位于机体上方，粉碎仓1上方设有两个进料斗2，粉碎仓1上方内壁固定安装有电机一3，电机一3下端安装有旋转轴一4，旋转轴一4上安装有若干刀片支架5，刀片支架5共设有八个，从上到下共分四组，每组设有两个，对称分布在旋转轴一4两侧，刀片支架5上设有若干刀片6，粉碎仓1底端两边均设有两侧倾斜的引料管，且每个引料管均通过一段锥形管道和进料管15相连通，粉碎仓1下方连接有磨粉仓7，磨粉仓7的上方内壁安装有电机二8，电机二8下端连接有旋转轴二9，旋转轴二9上安装有若干研磨辊支撑杆10，研磨辊支撑杆10远离旋转轴二9的一端均固定安装有研磨辊11，研磨辊11共设有六个，分上中下三组，每组设有两个，对称分布在旋转轴二9两侧，电机二8下方安装有环形研磨台12，环形研磨台12内设有若干环形研磨槽13，环形研磨槽13共设有三个，从上到下等距离分布在环形研磨台12内，每个环形研磨槽13的底面均呈V形，且每组研磨辊11均和每个环形研磨槽13一一对应，环形研磨槽13之间均设有粉末通道14，环形研磨槽13的上下两端分别设有进料管15和出料管16，研磨辊11位于环形研磨槽13内部，粉末通道14连通每个环形研磨槽13，环形研磨台12通过支撑台17固定在磨粉仓7的底端，磨粉仓7下方内壁设有若干锥形出料管18。