[发明专利]钢结构U形肋板角焊缝全熔透焊接工艺

权利要求书

1.一种钢结构U形肋板角焊缝全熔透焊接工艺，钢顶板与U形肋板形成内部具有狭小空间的钢结构，其特征在于，在位于狭小空间内部的内角焊缝安装焊接衬垫，在位于狭小空间外部的外坡口角焊缝进行焊接，焊接采用双丝埋弧焊，使钢顶板与U形肋板连接实现单面焊双面成型；

所述焊接衬垫包括耐高温衬垫材料和柔性包覆层，位于狭小空间内部的内角焊缝的柔性包覆层在电弧高温冲击下熔化，所述耐高温衬垫材料在电弧高温冲击下部分表面熔化强制并保护焊缝成型；

安装焊接衬垫的具体方式为：

采用电驱动的自动装贴小车沿钢顶板的纵桥向行走，两侧用涂有压敏胶的铝箔胶带将焊接衬垫固定在钢顶板与U形肋板形成的内角焊缝并顶紧；或

安装焊接衬垫的具体方式为：采用液压驱动或弹性力驱动的顶紧装置沿钢顶板的纵桥向铺设，两侧用带磁性或弹夹的直钢柱固定住焊接衬垫，焊接衬垫为条状或绳状，将其固定在钢顶板与U形肋板形成的内角焊缝并顶紧。

2.如权利要求1所述的钢结构U形肋板角焊缝全熔透焊接工艺，其特征在于，焊接采用双丝埋弧焊配合埋弧焊焊剂，埋弧焊焊剂包括以下质量百分比的组分：MgO：20％～30％、CaO：3％～8％、CaF₂：15％～25％、MnO：2％～5％、Al₂O₃：25％～35％、SiO₂：10％～20％、以及SiFe：1％～3％。

3.如权利要求2所述的钢结构U形肋板角焊缝全熔透焊接工艺，其特征在于，双丝埋弧焊的前焊丝、后焊丝材质的成分范围为：C≤0.12、Mn：0.3-2.1、Si：0.03-0.95、Cr≤0.2、Ni≤0.3、Cu≤0.2、S≤0.035、P≤0.035，前焊丝直径为1.2～4.0mm、后焊丝直径为1.2～4.0mm，前焊丝和后焊丝间距为15～45mm。

4.如权利要求1所述的钢结构U形肋板角焊缝全熔透焊接工艺，其特征在于，所述耐高温衬垫材料为表面覆有热固化剂的颗粒状陶质或烧结焊剂，所述柔性包覆层为厚度0.2～2mm的玻璃纤维布管，陶质包括以下质量百分比的组分：SiO₂：30％～60％、Al₂O₃：30％～45％、MgO：3％～18％、以及ZrO+TiO₂+K₂O+NaO+Fe₂O₃：5％～10％。

5.如权利要求1所述的钢结构U形肋板角焊缝全熔透焊接工艺，其特征在于，所述耐高温衬垫材料为块状成型陶质，所述柔性包覆层包括位于狭小空间内部的内角焊缝的玻璃纤维布和未与内角焊缝直接接触的其余位置的铝箔，陶质包括以下质量百分比的组分：SiO₂：35％～60％、Al₂O₃：30％～45％、MgO：3％～18％、以及ZrO+TiO₂+K₂O+NaO+Fe₂O₃：5％～10％。

6.如权利要求1所述的钢结构U形肋板角焊缝全熔透焊接工艺，其特征在于，所述耐高温衬垫材料为耐1320℃以上的衬垫材料。