[发明专利]一种漂浮电缆及其制备方法有效
申请号: | 201610579615.3 | 申请日: | 2016-07-21 |
公开(公告)号: | CN106205797B | 公开(公告)日: | 2017-08-15 |
发明(设计)人: | 陆俊南;陆甫兴;易先春;罗栩华;潘志;陈振龙;蒋振华 | 申请(专利权)人: | 宿迁市同创化工科技有限公司 |
主分类号: | H01B7/02 | 分类号: | H01B7/02;H01B7/12;H01B7/18;H01B7/28;H01B7/282;H01B7/29;H01B9/00 |
代理公司: | 常州市维益专利事务所(普通合伙)32211 | 代理人: | 何学成 |
地址: | 223800 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 漂浮 电缆 及其 制备 方法 | ||
1.一种漂浮电缆,包括由内到外依次连接的导体、绝缘层、漂浮体、增强层和外护套,所述的导体为退火裸铜线或镀锡铜丝绞合而成的束线,所述的漂浮体是空心玻璃微珠填充的硅橡胶,所述的增强层是芳纶编织物或聚氨酯复合玻纤纱,其特征在于,所述的漂浮体的制备方法包括以下步骤:
(1)在捏合机中按以下配方先投入3/4份乙烯基硅油,边捏合边分次投入白炭黑;
所述的配方按质量分数计,包括以下组分:
其中,乙烯基硅油是粘度为2000~80000cP的端乙烯基硅油;
含氢硅油的含氢量为0.2~1%;
白炭黑的比表面积为150~200m2/g;
空心玻璃微珠的密度为0.2~0.3g/cm3;
(2)将捏合机内温度控制在170~180℃,再抽真空;真空度不超过-0.09MPa;
(3)将物料冷却至50℃以下后转移至分散机内;
(4)在分散机中加入剩下的1/4份乙烯基硅油,对物料进行稀释,再分次加入空心玻璃微珠,控制分散机公转120转/min,自转2000转/min,将空心玻璃微珠在物料中分散均匀;
(5)向分散机内加入含氢硅油和乙炔基环己醇,搅拌均匀即得硅橡胶半成品;
(6)在硅橡胶半成品中加入卡斯特铂金催化剂后挤出成型,再置于加热烘道中固化得到漂浮体。
2.根据权利要求1所述的漂浮电缆,其特征在于,所述的绝缘层的表面涂覆一层有机硅底涂。
3.根据权利要求1所述的漂浮电缆,其特征在于,所述的绝缘层为挤出成型的聚氯乙烯。
4.根据权利要求1所述的漂浮电缆,其特征在于,所述的外护套为挤出成型的热塑性聚氨酯弹性体橡胶。
5.根据权利要求1所述的漂浮电缆,其特征在于,步骤(1)中投入白炭黑之后需要向捏合机中投入硅氮烷、水和乙烯基单封头硅烷的混合物对白炭黑进行表面处理,使得白炭黑在乙烯基硅油中更好地分散。
6.根据权利要求2所述的漂浮电缆,其特征在于,所述的底涂按重量计由以下组分组成:0.6份KH560硅烷偶联剂、0.6份KH570硅烷偶联剂、2份钛酸四叔丁酯和96.8份甲基环己烷。
7.一种如权利要求1~6任一项所述的漂浮电缆的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将导体绝缘层挤出成型得到线芯;
(2)在线芯的绝缘层上涂覆一层有机硅底涂,底涂在绝缘层上自然晾干后成膜,涂覆底涂的量为使晾干后的膜厚为1~2微米;
(3)将漂浮体与线芯共挤出,并经加热烘道固化成型;
(4)在漂浮体外表面通过圆盘编织机将增强层编织成型后过挤出机在最外表面挤出外护套成型得到产品。
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