[发明专利]大蒜自动化加工生产线

说明书

技术领域

本发明涉及机械自动化设备，尤其涉及一种大蒜自动化加工生产线。

背景技术

大蒜是人们日常生活中的常用食材，不仅营养丰富，还具有保健、抗病、杀菌等功效，因此深受大众喜爱。

但大蒜在加工成食品前需要进行切除大蒜根部、分离、剥皮处理，手工切除、分离和剥皮费时、费力、效率低。现有技术中的大蒜剥皮机有间断生产的，待一批大蒜剥皮结束后才能打开大蒜出口，将剥好皮的大蒜取出。这种间歇式的作业模式，产量小，效率低，不能满足大规模的工厂化生产的需要。

但现有技术中的大蒜剥皮设备都存在剥皮不净的问题，或者确保剥皮干净的情况下，则容易将大蒜揉烂。损伤的大蒜容易沾染污垢不易洗净，还降低了剥皮处理的产率，这都影响了剥皮的效果，影响大蒜进一步使用。

发明内容

本发明要解决上述现有技术存在的问题，提供一种大蒜自动化加工生产线，自动化完成切除大蒜根部、分离、去皮和包装，工作效率高。

本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种大蒜自动化加工生产线，包括机架，机架的顶部安装有切除大蒜根部机构，切除大蒜根部机构的下方连接有大蒜籽分离机构，大蒜籽分离机构的下方连接有大蒜籽去皮机构，大蒜籽去皮机构的下方安装有自动包装机构，大蒜籽去皮机构的顶部连接有垃圾吸取机构。该结构具有切除大蒜根部、分离、去皮和包装的功能，功能强大，自动化一体设计，提高工作效率。

其中切除大蒜根部机构包括横向安装在机架顶部的大蒜运输带，大蒜运输带的右端出口安装有紧贴在一起的大蒜根部下落管和大蒜下落管道，大蒜根部下落管和大蒜下落管道的内外侧均固定有安装座，安装座内安装有内外移动和左右移动的夹紧板光杆机构，夹紧板光杆机构上安装有夹紧板，夹紧板的下方设有切除刀，切除刀安装在切除光杆机构上；大蒜经过大蒜运输带送到大蒜根部下落管和大蒜下落管道的上方，通过夹紧板固定打算，切除刀将大蒜根部切除，大蒜根部落入大蒜根部下落管并通向垃圾箱，大蒜落入大蒜下落管道并通向大蒜分离机构中。

其中大蒜籽分离机构包括连接于大蒜下落管道下方的大蒜籽分离进口管道、大蒜籽分离外壳和大蒜籽分离出口管道，大蒜籽分离外壳呈椭圆形，大蒜籽分离进口管道连接在大蒜籽分离外壳顶部的内端，大蒜籽分离出口管道连接在大蒜籽分离外壳底部的外端，大蒜籽分离外壳内安装有电机驱动的橡胶齿轮，大蒜籽分离外壳内部分的内壁设有与橡胶齿轮配合的内齿结构，橡胶齿轮与内齿结构之间设有间隙，间隙由内至外逐渐变小，大蒜籽分离出口管道的连接处设有挡块。该机构通过橡胶齿轮和内齿结构相互挤压大蒜，使大蒜分离，分离后的大蒜从大蒜籽分离出口管道排出，该机构持续运行，分离效率高。

其中大蒜籽去皮机构包括连接于大蒜籽分离出口管道的转桶，转桶外设有大蒜籽接收壳体，大蒜籽接收壳体的底端连接有大蒜籽排放管，大蒜籽接收壳体底部安装有支撑转桶的支撑底座和驱动转桶旋转的旋转电机，转桶包括相互转动配合的内转桶和外转桶，外转桶安装在旋转电机上，内转桶置于外转桶内部，外转桶的顶部间隔分布有转动滑槽，内转桶的顶部设有滑动配合于转动滑槽内的卡边，内转桶的侧边设有间隔分布的内开口，外转桶的侧边设有间隔分布的外开口。该机构主要分为去皮和排出大蒜两大功能，在去皮时，大蒜密封在转桶内，旋转电机带动转桶旋转，内开口和外开口使转桶内壁凹凸不平，使大蒜表皮脱落，通过空气泵将表皮抽走。

其中自动包装机构包括包装桶输送带、置放在包装桶输送带上的包装桶，大蒜籽排放管的出口连接至包装桶的上方，包装桶输送带的内侧固定有挡板，包装桶输送带的外侧安装有对包装桶定位的弧形定位块，弧形定位块安装在顶压气缸上，与顶压气缸位置相对应的包装桶输送带内外两侧安装有光线传感器；包装桶输送带的内侧方向上安装有桶盖输送带，桶盖输送带上置放有桶盖，桶盖输送带的上方安装有移动桶盖的机械手，机械手安装于导轨上，导轨的外端安装有驱动机械手移动的空气泵。

其中垃圾吸取机构包括密封的垃圾箱、连接于垃圾箱上的真空泵，垃圾箱通过吸附管道分别连接转桶顶端和大蒜根部下落管的下方。

本发明有益的效果是：本发明具有切除大蒜根部、分离、去皮和包装的功能，功能强大，自动化一体设计，提高工作效率。

附图说明

图1为本发明左端方向的整体结构示意图；

图2为本发明右端方向的整体结构示意图；

图3为本发明中切除大蒜根部机构左端方向的立体结构图；

图4为本发明中切除大蒜根部机构去除安装座的内部结构图；

图5为图4中A部分的放大示意图；