[发明专利]一种铜衬套导正压装工装

说明书

技术领域

本发明涉及压装辅助装置领域，具体为一种铜衬套导正压装工装。

背景技术

在我们日常生产过程中，经常会遇到铜衬套需压入到工件孔中的情况，由于压装铜衬套是要在过盈的情况下压入的，铜衬套又由于材质较软，在压制过程中外径及内孔容易收缩变形，因此在压装铜衬套时必须保证铜衬套外径与工件内孔同轴，然后垂直压入。这样压入的铜衬套才能进入顺畅，收缩变形均匀。通常的办法是靠人工轻轻敲击铜衬套端面边缘，使其慢慢进入工件孔内，这种办法对工人的要求较高，且铜衬套外径容易拉伤、啃伤，内孔的收缩变形不均匀，装配质量得不到保证。

发明内容

本发明提供了一种铜衬套导正压装工装，用于解决铜衬套压装过程中的收缩变形问题，提高装配质量。

本发明的技术方案在于：包括在对铜衬套压装过程中起导正作用的导正过渡头及起顶压过渡作用的压装头，所述导正过渡头为阶梯轴，包括位于两端的第一定位轴段、第二定位轴段及位于第一定位轴段和第二定位轴段之间且外侧面为锥面的第三定位轴段，所述压装头为阶梯轴，包括第四定位轴段和第五定位轴段。

作为上述方案的优选，所述第一定位轴段外径与铜衬套内径相同，第二定位轴段外径与铜衬套所压入的工件内孔直径相同，所述第三定位轴段的最大直径大于铜衬套内径，小于第二定位轴段外径，最小直径小于第一定位轴段直径。

作为上述方案的优选，所述第四定位轴段直径与铜衬套内径相同，第五定位轴段直径大于铜衬套内径，小于铜衬套外径。

作为上述方案的优选，所述导正过渡头为空心轴。

本发明的有益效果在于：该铜衬套导正压装工装能够使铜衬套在压装过程中顺畅进入，铜衬套外径与工件内孔始终保持同轴并垂直压入，端面不易损伤，收缩变形均匀，导正过度头和压装头容易取出，大大提高了铜衬套的压装质量。

附图说明

图1为本发明与铜衬套配合的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图详细描述本发明的实施例。

如图1所示，本实施例的结构包括在对铜衬套3压装过程中起导正作用的导正过渡头及起顶压过渡作用的压装头，所述导正过渡头为空心阶梯轴，包括位于两端的第一定位轴段4、第二定位轴段6及位于第一定位轴段4和第二定位轴段6之间且外侧面为锥面的第三定位轴段5，所述压装头为阶梯轴，包括第四定位轴2段和第五定位轴段1。

在本实施例中，所述第一定位轴段4外径与铜衬套3内径相同，第二定位轴段6外径与铜衬套3所压入的工件内孔直径相同，所述第三定位轴段5的最大直径大于铜衬套3内径，小于第二定位轴段6外径，最小直径小于第一定位轴段4直径，所述第四定位轴段直径与铜衬套3内径相同，第五定位轴段直径大于铜衬套3内径，小于铜衬套3外径。

在上述结构中，导正过度头的第一定位轴段4直径与铜衬套3内孔一致，第二定位轴段6外径与铜衬套3所压入的工件内孔直径相同，确保压装时的同轴进入；外侧面为锥面的第三定位轴段5对铜衬套3内孔起支撑作用作用，压装头是压装时的过渡件，避免直接顶压铜衬套3边缘而导致端面损坏，顶压压装头即可带动铜衬套3进入。

在进行压装前，先将导正过渡头的第二定位轴段6插入到铜衬套3所压入的工件内孔中，再将铜衬套3套装于导正过渡头的第三定位轴段5上，最后将压装头装于铜衬套3另一端。在整个压装过程中导正过渡头的第二定位轴段6始终沿着工件内孔作同轴运动，以此来引导铜衬套3作准确的同轴进入。当铜衬套3的外径及内孔在压装过程中发生收缩时，导正过渡头的第三定位轴段5的锥面会受到轴向挤压而作轴向脱离铜衬套3的移动，此时导正过渡头的定位导正作用已经完成。继续顶压压装头并带动铜衬套3作同轴压入到位即可。此时取出导正过渡头和压装头，完成压装工作。