[发明专利]钢套管预留施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑预留孔洞施工方法，特别是一种卫生间及管井管道集中部位的预留孔洞施工方法。

背景技术

预留孔洞施工是建筑结构施工中的主要环节，特别是对于多高层建筑的管井、卫生间等管道集中部位，存在大量的预留孔洞施工工作，多层之间孔洞位置的精度直接影响建筑的施工质量。现有钢套管定位均采用一个个单独定位的方式，对于多、高层建筑施工工期紧、工程量大的情况，大量重复的钢套管定位工作，严重影响了施工效率，孔洞定位误差大。此外，逐层单独定位的传统定位施工方式也影响了多层之间孔洞位置的精度，影响后期的使用和管理。现有钢套管的固定多采用铁丝绑扎的方式，耗材多、施工费时费力。现有钢套管的固定件结构较为复杂、稳定性差，大多拆除后无法重复利用，不利施工操作和降低工程造价。

发明内容

本发明提供一种钢套管预留施工方法，要解决现有钢套管预留施工钢套管单独定位造成的效率低、定位精度低的技术问题，以及现有钢套管固定装置结构复杂，无法重复利用的技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

这种钢套管预留施工方法，施工步骤如下：

步骤一，根据经过审批认可的管道施工图纸，绘制管道集中部位的钢套管施工图纸并按照一比一的真实比例打印出钢套管施工模板，要求模板上应明显的标识出钢套管的外径轮廓线；

步骤二，钢套管制作：根据所安装管道的尺寸和楼板厚度确定钢套管的尺寸和高度，钢套管截断后截面应与管道轴线垂直，在钢套管的上下两端距离端部5～20毫米部位分别焊接两条呈十字形垂直的支撑螺钉钢板，支撑螺钉钢板长度等于钢套管的内径，在呈十字形垂直的支撑螺钉钢板上的钢套管圆心位置以及距离钢套管内皮20毫米处的四个点提前钻固定螺钉穿孔，要求钢套管上下对应位置的两个固定螺钉穿孔的圆心连线与钢套管轴线重合或平行；

步骤三，固定螺钉的制作：固定螺钉由六角螺帽、连接杆及锥形头三部分构成，六角螺帽上有一字或十字形的凹槽，连接杆短于钢套管，锥形头长度为木模板厚度；

步骤四，预留预埋管道操作：在土建专业木模板支搭完毕，弹完墙体中心线及墙体轮廓线后，将真实比例的钢套管施工模板按照土建基准线定位准确，在木模板上铺设平整，并将四个角用胶带固定牢固，待土建专业绑筋完成后，即可根据钢套管施工模板上的钢套管外径轮廓线进行管道的定位安装，在钢套管定位准确后，将四个固定螺钉通过支撑螺钉钢板上的固定螺钉穿孔放置就位，并用改锥将固定螺钉的锥形头固定在木模板中，将钢套管固定牢固，然后盖上钢套管塑料管帽或者将六角螺帽用胶带包封；

步骤五，钢套管的拆除：待混凝土浇筑完成后，取出钢套管时，先取下管帽或包封，将固定螺钉卸下，取出钢套管即可。

所述步骤一，施工模板制作时，还可将钢套管的外径轮廓线进行镂空处理；

所述步骤四，预留预埋管道操作时，在钢套管施工模板的四个角用胶带固定牢固后，用快干自喷漆对每个钢套管的外径轮廓线进行喷涂，待自喷漆干燥后取下钢套管施工模板。

所述钢套管施工模板的材质为耐磨损材料，厚度0.8～1.5毫米，模板的两个定位边宽度根据结构墙体厚度外加2公分。

所述钢套管采用焊接钢管，尺寸比所安装管道尺寸大，冷热水管道需要同时考虑管道保温层厚度所占尺寸，钢套管的长度比楼板厚度大100毫米。

所述支撑螺钉钢板的厚度为4～6毫米，宽度根据钢套管的直径在20～40毫米之间。

所述固定螺钉穿孔的直径为8～10毫米。

所述六角螺帽和内六角套筒尺寸吻合，连接杆为直径6～8毫米的圆钢，连接杆长度比钢套管本身长度短10毫米。

本发明的有益效果如下：

本发明在预埋施工前先加工管道集中部位的预埋套管施工模板，在预埋施工时将该部位模板铺设在支撑木模板上，从而同时完成多个预留用钢套管的定位工作，实现了管井、卫生间等管道集中部位的多个管道一次定位完成，节省了钢套管的定位时间，克服了目前每个套管单独进行定位造成的效率低下和管道之间定位尺寸误差较大的问题。

本发明在施工模板制作时，还可将钢套管外径轮廓线进行镂空处理。在预留预埋管道操作时，用快干自喷漆对每个钢套管外径轮廓线进行喷涂，待自喷漆干燥后取下钢套管施工模板。对于多高层建筑，管井、卫生间等管道集中部位，取下来的施工模板还可以周转下一层施工使用，避免了钢套管层层定位效率低、耗时长的问题。