[发明专利]汽车上模斜楔基座有效
申请号: | 201610591021.4 | 申请日: | 2016-07-26 |
公开(公告)号: | CN106216528B | 公开(公告)日: | 2018-01-02 |
发明(设计)人: | 杨春;陈军;李昂 | 申请(专利权)人: | 滁州达世汽车配件有限公司 |
主分类号: | B21D37/12 | 分类号: | B21D37/12;B21C51/00 |
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地址: | 239000 安徽省滁*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 汽车 上模斜楔 基座 | ||
技术领域
本发明涉及斜楔基座技术领域,尤其涉及汽车上模斜楔基座。
背景技术
斜楔机构是通过斜楔和滑块的配合使用,变垂直运动为水平运动或倾斜运动的机械机构,在汽车生产行业中,斜楔机构广泛的应用于汽车零部件的冲压加工,因汽车零部件结构复杂,传统的冲压设备难以满足汽车零部件的加工,尤其是工厂自动化生产,斜楔机构的应用,方便零件的进料退料,节约模具内部空间,实现自动化生产,然而由于现在模具的种类和大小各不相同,同一机床很难以适应更多的模具,主要体现在模具位置的调节和对不同模具的适应,因此需要一种方便更换模具适应多种模具的汽车上模斜楔基座。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的汽车上模斜楔基座。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
汽车上模斜楔基座,包括安装基板,所述安装基板的上方设有两组T型凹槽,所述安装基板的下方两端分别第一连接板和第二连接板,所述第一连接板和第二连接板之间安装有调节板,所述第一连接板和第二连接板靠近调节板的一侧均设有第一导轨,所述第一导轨上套接有第一滑块,且第一滑块与调节板连接,所述调节板上设有圆孔,所述圆孔内部套接有转轴,所述转轴伸出调节板上方的一端安装有第一驱动电机,所述转轴的另一端安装有旋转板,所述旋转板的一端下方安装有阻挡板,所述阻挡板上安装有气缸,所述气缸的活塞端安装有上模安装板,所述气缸的两侧均安装有第二导轨,所述第二导轨上套接有第二滑块,且第二滑块与上模安装板连接,所述上模安装板的下方设有两组T型安装槽,所述第一连接板靠近调节板的一侧下方设有缓冲器,所述第一连接板上设有凹槽,所述凹槽上安装有轴承座,所述轴承座内部套接有丝杠,所述丝杠的外侧套接有第三滑块,且第三滑块与调节板连接,所述丝杠的转轴上安装有第二驱动电机,所述安装基板的两侧均设有吊装耳。
优选的,所述圆孔与转轴之间通过轴承连接,且转轴上安装有上下限位块。
优选的,所述第一连接板和第二连接板上安装有限位块,且限位块上安装有缓冲块。
优选的,所述调节板上安装有光电检测开关,且旋转板上安装有与光电检测开关匹配的检测耳。
优选的,所述第二连接板上安装有位置刻度表,且调节板安装有与位置刻度表匹配的指针。
本发明的有益效果:
1、通过设置的第一连接板和第二连接板,以及在第一连接板上安装驱动机构,调节调节板的上下位置,使不同的模具安装在同一上模安装板,提高了斜楔基座的适应性,满足不同大小型号的模具的安装,减少冲压设备的投入,节省加工成本的投入,提高生产效益;
2、通过设置的旋转板以及气缸,在实际操作时把上模安装板导出模具冲压位置,方便模具的安装更换,节约模具安装调试时间,提高产品冲压效率。
附图说明
图1为本发明提出的汽车上模斜楔基座的结构示意图;
图2为本发明提出的汽车上模斜楔基座的侧视图。
图中:1安装基板、2 T型凹槽、3吊装耳、4第一连接板、5第二连接板、6第一导轨、7第一滑块、8调节板、9圆孔、10转轴、11第一驱动电机、12旋转板、13阻挡板、14气缸、15上模安装板、16 T型安装槽、17第二导轨、18第二滑块、19缓冲器、20凹槽、21轴承座、22丝杠、23第三滑块、24第二驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
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