[发明专利]功能性纤维素复合纤维板及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及功能性纤维素复合纤维板及其制备方法，更详细地，涉及阻燃性及抗菌性突出、且强度和弹性得到加强的功能性纤维素复合纤维板及其制备方法。

背景技术

天然纤维作为从天然的生物、矿物中获取的纤维，根据原料的物质，大致分为植物性纤维、动物性纤维以及矿物性纤维。其中，植物性纤维主要由纤维素成分组成，详细地，可分为棉花或木棉等种子纤维，亚麻、黄麻、大麻等韧皮纤维或马尼拉麻、新西兰麻等叶脉纤维以及称作椰壳的可可纤维等的水果纤维等。

这种纤维素类植物性纤维为能够以与人类的生活紧密相连的形态来，是在我们生活周边容易找到的纤维材料。

作为代表性的纤维素类纤维，自古以来天然棉就用作包括服装在内的床上用品等防寒用保温材料，并且众所周知，天然棉为具有优秀的隔热、保温、隔音及吸音功能的纤维。

纤维素类纤维不仅对人体无有害成分、且不产生环境公害，还因植物的光合性而起到吸收二氧化碳、排氧的作用。

但是，由于纤维素类纤维的阻燃及防燃性弱，并具有吸湿性，因而不仅对于湿气脆弱，容易使微生物和害虫繁殖，而且由于具有体积大且支撑力不足的缺点，因而在用作服装、床上用品、生活装饰用家具或物品方面受到局限。

发明内容

技术问题

本发明考虑到如上所述的技术背景而创造，本发明的目的在于，提供功能性纤维素复合纤维板的制备方法，既呈现纤维素类纤维的优秀的环保性、隔热、保温、吸音功能，又使阻燃性、防潮性、防味、防虫性能最大化，且强度和弹性得到加强。

为了实现如上所述的目的，根据本发明的一实施方式，提供以下多个实例的功能性纤维素复合纤维板。

技术方案

在第一实例中，作为包括功能性纤维素复合纤维无纺布的挤压成形板的功能性纤维素复合纤维板，上述功能性纤维素复合纤维无纺布包含30至50重量份的经过阻燃处理的洋麻纤维、30至50重量份的经过阻燃处理的棉纤维以及5至30重量份的低熔点聚酯纤维，上述经过阻燃处理的洋麻纤维及上述经过阻燃处理的棉纤维包含附着于各纤维的表面的阻燃性粘结剂，相对于100重量份的上述挤压成形板，上述阻燃性粘结剂的含量为20至40重量份，上述阻燃性粘结剂为包含5至35重量份的淀粉、5至25重量份的磷类阻燃剂、1至10重量份的湿润剂、1至10重量份的聚硼酸盐以及3至15重量份的粘结剂的功能性纤维素复合纤维板。

在第二实例中，根据第一实例，在功能性纤维素复合纤维板中，上述低熔点聚酯纤维为低熔点阻燃聚酯纤维。

在第三实例中，根据第一实例或第二实例，在功能性纤维素复合纤维板中，上述粘结剂选自由丙烯酸酯树脂、聚乙酸乙烯酯树脂、氨基甲酸乙酯树脂、三聚氰胺树脂及环氧树脂组成的组中的一种以上。

在第四实例中，根据第一实例至第三实例中的一种实例，在功能性纤维素复合纤维板中，上述低熔点聚酯纤维为低熔点阻燃聚酯纤维。

根据本发明的一实施方式，提供以下多个实例的功能性纤维素复合纤维板的制备方法。

在第五实例中，功能性纤维素复合纤维板的制备方法包括：分别或同时利用包含5至35重量份的淀粉、5至25重量份的磷类阻燃剂、1至10重量份的湿润剂、1至10重量份的聚硼酸盐以及3至15重量份的粘结剂的阻燃性粘结剂液，对洋麻纤维及棉纤维进行阻燃处理的的步骤；准备包含30至50重量份的经过阻燃处理的洋麻纤维、30至50重量份的经过阻燃处理的棉纤维以及5至30重量份的低熔点聚酯纤维的阻燃性无纺布的步骤；对上述阻燃性无纺布进行加热的步骤；以及对上述经过加热的阻燃性无纺布进行成形的步骤。

在第六实例中，根据第五实例，通过如下步骤制备上述阻燃性粘结剂液，分别制备包含5至35重量份的淀粉、5至25重量份的磷类阻燃剂、1至10重量份的湿润剂以及10至30重量份的水的第一阻燃组合物和包含1至10重量份的聚硼酸盐以及30至40重量份的水的第二阻燃组合物之后，经过混合来准备阻燃剂液的步骤；以及在上述阻燃剂液中混合粘结剂的步骤。

在第七实例中，根据第五实例或第六实例，在功能性纤维素复合纤维板的制备方法中，相对于100重量份的洋麻纤维，上述经过阻燃处理的洋麻纤维包含1至20重量份的阻燃性粘结剂液；相对于100重量份的棉纤维，上述经过阻燃处理的棉纤维包含1至20重量份的阻燃性粘结剂液。

在第八实例中，根据第五实例至第七实例中的一种实例，在功能性纤维素复合纤维板的制备方法中，准备阻燃性无纺布的上述步骤中，包含5至30重量份的经过阻燃处理的椰子纤维来进行。