[发明专利]一种深度除铬生产高纯偏钒酸铵的方法有效
申请号: | 201610594844.2 | 申请日: | 2016-07-26 |
公开(公告)号: | CN106186064B | 公开(公告)日: | 2017-10-31 |
发明(设计)人: | 郝玥;宋明明;孙维宁 | 申请(专利权)人: | 大连博融新材料股份有限公司 |
主分类号: | C01G31/00 | 分类号: | C01G31/00 |
代理公司: | 大连东方专利代理有限责任公司21212 | 代理人: | 周媛媛,李馨 |
地址: | 116000 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 深度 生产 高纯 偏钒酸铵 方法 | ||
1.一种深度除铬生产高纯偏钒酸铵的方法,其特征在于,
a.将含有杂质铬的钒原料采用酸或碱溶液浸泡,过滤获得含钒和铬的浸出液;
b.加碱调整浸出液pH至10-14,溶入沉淀剂A;
c.加酸调整溶液pH至9-12,加入还原剂,保持温度T1、充分搅拌使铬还原,过滤;
d.向步骤c的滤液中加酸,调整溶液pH至7-9,并加入沉淀剂M,保持温度T2,搅拌充足的时间,降温至温度T3固液分离,渣返回步骤a,重新浸出,滤液进入步骤e;
e.调整溶液pH,并加入铵盐,生成偏钒酸铵沉淀,洗涤、烘干获得高纯偏钒酸铵粉末;
所述沉淀剂A为能够在碱性溶液中生成沉淀的物质;
所述沉淀剂M为能够在弱碱性溶液中生成沉淀的物质;
步骤b中,所述碱为NaOH。
2.根据权利要求1所述的一种深度除铬生产高纯偏钒酸铵的方法,其特征在于,步骤b中,所述沉淀剂A选自硅酸钠、硫酸镁、氯化镁、氢氧化钙、氯化钙、硫酸铝、氧化钙、硫酸钙、磷酸钠、磷酸二氢钠、磷酸氢二钠、γ-Al2O3、氢氧化铝、氧化锌、硫酸锌、氯化锌、氯化铝、硬脂酸镁、硫酸亚铁、硫酸亚铁铵、硫酸镁铵、硫酸铝钾、氯化铝、聚合氯化铝固体或溶液中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的一种深度除铬生产高纯偏钒酸铵的方法,其特征在于,步骤b中,所述沉淀剂A的加入量是1-100g/L。
4.根据权利要求1所述的一种深度除铬生产高纯偏钒酸铵的方法,其特征在于,步骤c中,所述还原剂选自含低价硫的化合物、亚铁盐、有机还原剂或钒的低价化合物中的一种或几种混合物。
5.根据权利要求3所述的一种深度除铬生产高纯偏钒酸铵的方法,其特征在于,步骤c中,所述还原剂与溶液中铬的物质量之比为1.1-2。
6.根据权利要求1或3所述的一种深度除铬生产高纯偏钒酸铵的方法,其特征在于,步骤c中,所述还原剂选自亚硫酸钠、亚硫酸铵、硫化钠、硫氢化钠、硫化铵、硫氢化铵、硫代硫酸钠、硫代硫酸铵、二氧化硫、硫酸亚铁、硫酸亚铁铵、氯化亚铁、VC、柠檬酸、酒石酸;硫酸氧钒、V2(SO4)3、VSO4、草酸氧钒、三氯化钒、二氯氧钒中的一种或几种混合物。
7.根据权利要求1所述的一种深度除铬生产高纯偏钒酸铵的方法,其特征在于,步骤c中温度T1的范围是60-110℃;步骤c中加入还原剂后,搅拌的时间是2-6h。
8.根据权利要求1所述的一种深度除铬生产高纯偏钒酸铵的方法,其特征在于,步骤d中,所述沉淀剂M选自硫酸锌、氯化锌、氯化铁、硫酸铁、三氯化铝、聚合硫酸铝、聚合氯化铝、硫酸亚铁、硫酸亚铁铵、硫酸镁、硫酸铝铵、硫酸铝钾、硫酸铝、硫酸镁铵、γAl2O3中的一种或几种的混合。
9.根据权利要求1所述的一种深度除铬生产高纯偏钒酸铵的方法,其特征在于,步骤d中,所述沉淀剂M的加入量为0.1-5g/L。
10.根据权利要求1所述的一种深度除铬生产高纯偏钒酸铵的方法,其特征在于,步骤d中,反应的温度T2范围是40-80℃;搅拌的时间范围是1-10h。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于大连博融新材料股份有限公司,未经大连博融新材料股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201610594844.2/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种保健型净水器滤芯
- 下一篇:一种快速大量生产石墨烯的方法