[发明专利]制作高纤维含量的复合材料圆筒防起皱方法和装置

说明书

本发明的目的在于提供一种制作织物缠绕高纤维含量的复合材料圆筒防起皱的方法和装置。其中该方法包括在芯模上缠紧织物；将缠紧织物的芯模封闭在真空装置内，对真空装置抽取真空，利用真空压实芯模上的织物在上、下外模合模之后，拆除所述真空装置。

技术领域

本发明涉及圆筒形织物增强复合材料制作方法，具体涉及到一种织物缠绕紧致预制体合模防起皱方法。

背景技术

在制作圆筒形复合材料过程中，需要把织物一层层缠绕到圆筒形芯模上，然后进行外模合模，进行树脂灌注。由于织物比较蓬松，导致在缠绕过程中预制体的厚度较厚。在之后的合模过程中，外模压紧时，蓬松的织物容易被挤压变形，从而导致复合材料制品外观、质量及力学性能受到影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种制作织物缠绕高纤维含量的复合材料圆筒防起皱的方法和装置。

一种制作织物缠绕高纤维含量的复合材料圆筒防起皱的方法包括以下步骤：

在芯模上缠紧织物；以及

将缠紧织物的芯模封闭在真空装置内，对真空装置抽取真空，利用真空压实芯模上的织物。

所述方法还包括将抽取真空后的真空装置放置在RTM模具的上、下外模之间，在上、下外模合模之后，拆除所述真空装置。

所述真空装置可以为真空袋。

根据本发明的制作织物缠绕高纤维含量的复合材料圆筒防起皱的装置包括：

用于缠紧织物的芯模；

将缠紧织物的芯模封闭的真空装置；以及

对真空装置抽取真空，以使真空装置将芯模上的织物压实的真空抽取装置。

所述的装置还包括RTM模具，所述RTM模具包括上外模、下外模和所述芯模，所述上外模、所述下外模能在合模后形成放置内置所述芯模的、抽取真空后的真空装置的圆筒形状，所述上外模、所述下外模在合模后还容许所述真空装置拆除。

所述下外模由举升装置支撑。

所述举升装置优选为液压升降装置。

所述真空装置为真空袋。

本发明通过合模过程中真空负压的作用，使预制体在各个部位均匀压实，解决了织物在卷绕过程中的蓬松的问题，避免了在合模过程中上下外模不均匀的压实作用导致的在模具接缝处织物的变形的情况。

附图说明

本发明的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显，其中：

图1为本发明一实施例中制作织物缠绕高纤维含量的复合材料圆筒防起皱的装置。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本发明，但是本发明显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本发明的保护范围。

根据本发明的制作织物缠绕高纤维含量的复合材料圆筒防起皱的方法包括在芯模上缠紧织物；将缠紧织物的芯模封闭在真空装置内，对真空装置抽取真空，利用真空压实芯模上的织物。在图1中示出了芯模3的大致形状，其呈圆柱或圆筒形，其中心由转轴支撑，织物通过缠绕机或者其他方式一层层地缠紧在芯模3外周面上，织物的紧密程度不够理想，会显得比较蓬松，导致在缠绕过程中如图1所示的预制体2的厚度较厚，预制体2即复合材料圆筒的预制体，预制体2在后继的工序中浸渍树脂。真空装置可以如图1所示的真空袋4，也可以是其他较薄的材料制成的真空容器。