[发明专利]一种防霉橡胶密封圈及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于密封圈领域，尤其涉及一种防霉橡胶密封圈及其制备方法。

背景技术

橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上，并与另一个套圈或垫圈接触或形成窄小的迷宫间隙，其作用是防止润滑油漏出以及外物侵入。橡胶密封圈按其材质可分为：硅橡胶系列、氟橡胶系列、聚四氟乙烯系列、丁腈橡胶系列、氯丁腈系列以及三元乙丙橡胶系列。

发明内容

发明目的：本发明第一目的是提供一种耐高温、防霉及耐腐蚀性能的橡胶密封圈；本发明的第二目的是提供该橡胶密封圈的制备方法。

技术方案：本发明的防霉橡胶密封圈，按重量份数包括如下原料：顺丁胶90-120份、EPDM橡胶30-50份、纳米碳酸钙20-30份、纳米氧化镁10-15份及二邻甲苯胍8-17份。优选的，顺丁胶100-110份；EPDM橡胶35-45份；纳米碳酸钙22-26份；纳米氧化镁12-14份。

本发明制备防霉橡胶密封圈的方法，包括如下步骤：按组成原料的重量份将顺丁胶和EPDM橡胶投入密炼机中塑练3-5min，加入纳米碳酸钙捏合5-7min，卸料，冷却到室温并投入开炼机中，加入纳米氧化镁及二邻甲苯胍充分混炼，制得混炼胶，在150-160℃条件下硫化100-150s后，再加工成型即得该防霉橡胶密封圈。

有益效果：与现有技术相比，本发明的显著优点为：该防霉橡胶密封圈具有很强的抗裂性，抗腐蚀性，密封性以及耐高温性，同时，本发明的制备方法用料简单，制备工艺操作简便，无需复杂的合成设备，制备成本较低。

具体实施方式

实施例1

原料组成：顺丁胶100份、EPDM橡胶35份、纳米碳酸钙22份、纳米氧化镁12份及二邻甲苯胍8份。

制备方法：将顺丁胶和EPDM橡胶投入密炼机中塑练3min，加入纳米碳酸钙捏合5min，卸料，冷却到室温并投入开炼机中，加入纳米氧化镁及二邻甲苯胍充分混炼，制得混炼胶，在150℃条件下硫化100s后，再加工成型即得该防霉橡胶密封圈。

实施例2

原料组成：顺丁胶110份、EPDM橡胶45份、纳米碳酸钙26份、纳米氧化镁14份及二邻甲苯胍17份。

制备方法：将顺丁胶和EPDM橡胶投入密炼机中塑练5min，加入纳米碳酸钙捏合7min，卸料，冷却到室温并投入开炼机中，加入纳米氧化镁及二邻甲苯胍充分混炼，制得混炼胶，在160℃条件下硫化150s后，再加工成型即得该防霉橡胶密封圈。

实施例3

原料组成：顺丁胶90份、EPDM橡胶30份、纳米碳酸钙20份、纳米氧化镁10份及二邻甲苯胍8份。

制备方法：将顺丁胶和EPDM橡胶投入密炼机中塑练3min，加入纳米碳酸钙捏合5min，卸料，冷却到室温并投入开炼机中，加入纳米氧化镁及二邻甲苯胍充分混炼，制得混炼胶，在150℃条件下硫化100s后，再加工成型即得该防霉橡胶密封圈。

实施例4

原料组成：顺丁胶120份、EPDM橡胶50份、纳米碳酸钙30份、纳米氧化镁15份及二邻甲苯胍17份。

制备方法：将顺丁胶和EPDM橡胶投入密炼机中塑练5min，加入纳米碳酸钙捏合7min，卸料，冷却到室温并投入开炼机中，加入纳米氧化镁及二邻甲苯胍充分混炼，制得混炼胶，在160℃条件下硫化150s后，再加工成型即得该防霉橡胶密封圈。