[发明专利]一种橡胶密封圈及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于密封圈领域，尤其涉及一种橡胶密封圈及其制备方法。

背景技术

橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上，并与另一个套圈或垫圈接触或形成窄小的迷宫间隙，其作用是防止润滑油漏出以及外物侵入。橡胶密封圈按其材质可分为：硅橡胶系列、氟橡胶系列、聚四氟乙烯系列、丁腈橡胶系列、氯丁腈系列以及三元乙丙橡胶系列。

发明内容

发明目的：本发明第一目的是提供一种耐高温、耐油耐及腐蚀性能的橡胶密封圈；本发明的第二目的是提供该橡胶密封圈的制备方法。

技术方案：本发明的橡胶密封圈，按重量份数包括如下原料：丁腈橡胶90-120份、硬脂酸30-50份、炭黑20-30份、邻苯钛酸10-15份及聚四氟乙烯8-17份。优选的，丁腈橡胶100-110份；硬脂酸35-45份；炭黑22-26份；邻苯钛酸12-14份。

本发明制备橡胶密封圈的方法，包括如下步骤：按组成原料的重量份将丁腈橡胶和硬脂酸投入密炼机中塑练3-5min，加入炭黑捏合5-7min，卸料，冷却到室温并投入开炼机中，加入邻苯钛酸及聚四氟乙烯充分混炼，制得混炼胶，在150-160℃条件下硫化100-150s后，再加工成型即得该橡胶密封圈。

有益效果：与现有技术相比，本发明的显著优点为：该橡胶密封圈具有很强的抗裂性，抗腐蚀性，密封性以及耐高温性，同时，本发明的制备方法用料简单，制备工艺操作简便，无需复杂的合成设备，制备成本较低。

具体实施方式

实施例1

原料组成：丁腈橡胶100份、硬脂酸35份、炭黑22份、邻苯钛酸12份及聚四氟乙烯8份。

制备方法：将丁腈橡胶和硬脂酸投入密炼机中塑练3min，加入炭黑捏合5min，卸料，冷却到室温并投入开炼机中，加入邻苯钛酸及聚四氟乙烯充分混炼，制得混炼胶，在150℃条件下硫化100s后，再加工成型即得该橡胶密封圈。

实施例2

原料组成：丁腈橡胶110份、硬脂酸45份、炭黑26份、邻苯钛酸14份及聚四氟乙烯17份。

制备方法：将丁腈橡胶和硬脂酸投入密炼机中塑练5min，加入炭黑捏合7min，卸料，冷却到室温并投入开炼机中，加入邻苯钛酸及聚四氟乙烯充分混炼，制得混炼胶，在160℃条件下硫化150s后，再加工成型即得该橡胶密封圈。

实施例3

原料组成：丁腈橡胶90份、硬脂酸30份、炭黑20份、邻苯钛酸10份及聚四氟乙烯8份。

制备方法：将丁腈橡胶和硬脂酸投入密炼机中塑练3min，加入炭黑捏合5min，卸料，冷却到室温并投入开炼机中，加入邻苯钛酸及聚四氟乙烯充分混炼，制得混炼胶，在150℃条件下硫化100s后，再加工成型即得该橡胶密封圈。

实施例4

原料组成：丁腈橡胶120份、硬脂酸50份、炭黑30份、邻苯钛酸15份及聚四氟乙烯17份。

制备方法：将丁腈橡胶和硬脂酸投入密炼机中塑练5min，加入炭黑捏合7min，卸料，冷却到室温并投入开炼机中，加入邻苯钛酸及聚四氟乙烯充分混炼，制得混炼胶，在160℃条件下硫化150s后，再加工成型即得该橡胶密封圈。