[发明专利]一种编织用纸的硬化涂层的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于编织艺术品技术领域，具体涉及一种编织用纸的硬化涂层的制备方法。

背景技术

编织品在我国从古就有，以手边的材料编织出精美的艺术品和生活用品，随着人们生活水平的提高，重新对编织艺术品及生活用品产生了极大的兴趣，编织艺术品行业也逐渐发展，由原来的草编、柳编制品发展为以新型材料或者纸编制品，纸编制品灵活度高，与草编和柳编有明显的区别，有较大的市场，但是现在的编织用纸材料通常只做简单处理后即进行使用，随着使用时间的增长，纸编艺术品吸湿较强，吸收后容易软榻变形，即使重新干燥也会出现鼓泡或者扭曲等现象，影响纸编制品的艺术性和实用性，严重制约了纸编材料的发展。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种编织用纸的硬化涂层的制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种编织用纸的硬化涂层，由以下重量份的原料制成：聚氨基甲酸酯6-10份，石油树脂4-8份，羟丙基甲基纤维素3-7份，聚丙烯酸酯胶乳8-12份，糯米4-8份，棉花籽壳3-7份，碳酸锂1-2份，氮化硼纤维2-3份，过氧化苯甲酸叔丁酯3-5份，氟碳乳液2-4份，过硫酸铵2-6份，丙烯酸1-2份，水37-45份。

一种编织用纸的硬化涂层的制备方法，包括以下步骤：

（1）将棉花籽壳放到相当于其重量份5倍的沸水中熬煮1.5-2小时，然后继续加入糯米熬煮35-45分钟，在熬煮过程中每隔15分钟搅拌一次，熬煮完成后滤去汤汁，将过滤所得混合物捣5-8分钟，然后加入相当于其重量份20%质量浓度为8%的氢氧化钠溶液，搅拌均匀后，静置过夜，得到混合物料备用；

（2）将相应重量份的石油树脂和氮化硼纤维搅拌均匀后缓慢加热至120-135℃，得到油相物料，在其中加入羟丙基甲基纤维素、聚丙烯酸酯胶乳和氟碳乳液，保持65-80℃的条件下搅拌处理25-30分钟，得到混合浆液备用；

（3）在水中依次加入聚氨基甲酸酯和过硫酸铵，搅拌均匀后加入混合浆液，用分散机在300-500r/min的转速下分散处理12-15分钟；然后缓慢升温至75-80℃，加入混合物料，用分散机在800-1000r/min的转速下分散处理20-25分钟；处理后自然将至常温，再依次加入碳酸锂、丙烯酸和过氧化苯甲酸叔丁酯，用分散剂在500-700 r/min的转速下分散处理5-8分钟，用氨水调节混合料的pH值为7.5-7.8，加热搅拌至浆料中含水重量百分比为28-40%，自然降温后出料即得。

本发明中产品用于编织用纸表面，厚度为0.02-0.04mm。

本发明相比现有技术具有以下优点：本发明中将糯米与棉花籽壳一同处理，能够增强棉花籽壳中纤维素和木质素的粘结性和抗拉强度，捣泥后用氢氧化钠溶液处理，可以增大纤维表面粗糙度，提高纤维的湿润效果，进一步增强产品的粘结度，碳酸锂能加快产品使用后的硬化速度，使编织用纸表面具有较好的防水、防霉性，整体韧性和硬度达到编织标准，长时间使用不吸湿、不变形，能长时间保持纸编制品的艺术性，实用性强。

具体实施方式

实施例1

一种编织用纸的硬化涂层，由以下重量份的原料制成：聚氨基甲酸酯8份，石油树脂6份，羟丙基甲基纤维素7份，聚丙烯酸酯胶乳10份，糯米6份，棉花籽壳5份，碳酸锂3份，氮化硼纤维3份，过氧化苯甲酸叔丁酯3份，氟碳乳液4份，过硫酸铵4份，丙烯酸2份，水39份。

一种编织用纸的硬化涂层的制备方法，包括以下步骤：

（1）将棉花籽壳放到相当于其重量份5倍的沸水中熬煮1.5-2小时，然后继续加入糯米熬煮35-45分钟，在熬煮过程中每隔15分钟搅拌一次，熬煮完成后滤去汤汁，将过滤所得混合物捣5-8分钟，然后加入相当于其重量份20%质量浓度为8%的氢氧化钠溶液，搅拌均匀后，静置过夜，得到混合物料备用；

（2）将相应重量份的石油树脂和氮化硼纤维搅拌均匀后缓慢加热至120-135℃，得到油相物料，在其中加入羟丙基甲基纤维素、聚丙烯酸酯胶乳和氟碳乳液，保持65-80℃的条件下搅拌处理25-30分钟，得到混合浆液备用；