[发明专利]挤出方法

说明书

一种挤出方法，包括如下步骤：提供铝锭；对所述铝锭进行熔融操作，并加入辅助金属元素，得到熔融液；将所述熔融液进行定型冷却操作，得到铝柱；对所述铝柱进行加热加压操作，得到铝料；将所述铝料通过挤出模具，得到挤出品；对所述挤出品进行冷却拉直操作；对所述挤出品进行切割操作，得到所述铝合金产品。上述挤出方法能够挤出成型品质较好的铝合金产品。

技术领域

本发明涉及铝合金挤出技术领域，特别是涉及一种挤出方法。

背景技术

随着对金属应用技术的不断发展，铝合金的加工制造由传统的浇铸加工发展至现有的挤出加工，极大地提高了对铝合金的加工利用效率。

通过铝合金的挤出成型工艺，能够解决传统浇铸工艺中，由于模具过于复杂较难脱模的问题，从而能够挤出得到各种形状以及功能的铝合金成品。铝合金的挤出成型工艺尤其适用于挤出较多镂空结构的产品。

然而，现有的铝合金挤出成型工艺依然存在挤出的铝合金成品的品质较差的问题。

发明内容

基于此，有必要提供一种能够挤出品质较好的铝合金产品的挤出方法。

一种挤出方法，包括如下步骤：提供铝锭；对所述铝锭进行熔融操作，并加入辅助金属元素，得到熔融液；将所述熔融液进行定型冷却操作，得到铝柱；对所述铝柱进行加热加压操作，得到铝料；将所述铝料通过挤出模具，得到挤出品；对所述挤出品进行冷却拉直操作；对所述挤出品进行切割操作，得到所述铝合金产品。

上述挤出方法通过提供铝锭；对所述铝锭进行熔融操作，并加入辅助金属元素，得到熔融液；将所述熔融液进行定型冷却操作，得到铝柱；对所述铝柱进行加热加压操作，得到铝料；将所述铝料通过挤出模具，得到挤出品；对所述挤出品进行冷却拉直操作；对所述挤出品进行切割操作，得到所述铝合金产品；对所述铝合金产品进行内切割操作和打孔操作，能够挤出成型品质较好的铝合金产品。

附图说明

图1为本发明一实施方式的铝合金产品的结构示意图；

图2为本发明一实施方式的挤出方法的步骤流程图；

图3为本发明一实施方式的挤出模具的结构示意图；

图4为图3所示的挤出模具的分解的结构示意图；

图5为图3所示的挤出模具的另一角度的分解的结构示意图；

图6为图3所示的挤出模具的另一角度的分解的结构示意图；

图7为本发明一实施方式的挤出模本体及下模板的结构示意图；

图8为本发明另一实施方式的挤出模具的结构示意图；

图9为图3所示的挤出模具的另一视角的结构示意图；

图10为图9沿A-A线的剖示图；

图11为图9沿B-B线的剖示图；

图12为本发明另一实施方式的挤出模具的局部结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。