[发明专利]一种挖掘机支重轮颈部和端头部进行淬火处理的电磁感应加热装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种挖掘机支重轮颈部和端头部进行淬火处理的电磁感应加热装置，应用于电源频率为300—600赫兹，属于金属工艺感应淬火技术领域。

背景技术

挖掘机挖掘机支重轮工作环境是在露天四季工作不仅承受温度变化，还遭受灰尘，泥泞，风雪等恶劣气候，每个支重轮承受近百吨的静载荷，工作时承受频繁的交变冲击载荷。一旦出现问题造成严重停产，因此把延长支重轮使用寿命作为重要指标，本支重轮作为深淬硬层开发应用的，传统的支重轮热处理是采用整体盐浴加热后再在冷却介质中冷却，或采用高频感应淬火。整体热处理淬火时应力较大，容易造成开裂，表面硬度低，硬度均匀性差，淬硬层较浅，能源高等缺点，该方法不易采纳，也不能满足本支重轮提出的技术要求。采用高频加热淬火尽管能耗低，表面硬度高，但是该方法淬硬层浅，过渡区硬度梯度陡峭，在使用中容易产生剥落掉块。

发明内容

本发明为解决目前技术中存在的问题，提供一种挖掘机支重轮颈部和端头部进行淬火处理的电磁感应加热装置。它能实现一次性对挖掘机支重轮的颈部和端部要求不同淬硬深度加热功能，满足技术要求的深层加热，减少了加热次数，节约了工人劳动力，提高了工作效率。

本发明采用以下技术方案予以实现：

本发明一种挖掘机支重轮颈部和端头部进行淬火处理的电磁感应加热装置，包括用于对支重轮的端面淬火的端头部加热紫铜管、用于对支重轮的倒角交界部淬火的端头部和颈部交界处加热紫铜管、用于对支重轮的颈外圆淬火的颈部加热竖向紫铜管与颈部加热横向紫铜管、第一电极和第二电极。

所述端头部加热紫铜管为与端面平行的板条状。

所述端头部和颈部交界处加热紫铜管，包括对称设置在端头部加热紫铜管两端且结构相同的第一端颈交界处加热紫铜管以及第二端颈交界处加热紫铜管，第一端颈交界处加热紫铜管与第二端颈交界处加热紫铜管通过端头部加热紫铜管连通，所述第一端颈交界处加热紫铜管与第二端颈交界处加热紫铜管均为圆弧状。

所述颈部加热竖向紫铜管包括与第一端颈交界处加热紫铜管连通的第一竖向紫铜管以及与第二端颈交界处加热紫铜管连通的第二竖向紫铜管，第一竖向紫铜管与第二竖向紫铜管结构相同，均为竖条状，所述第一竖向紫铜管和第二竖向紫铜管均沿支重轮的颈外圆的轴向设置，所述第一竖向紫铜管和第二竖向紫铜管均包裹有U型硅钢片导磁体，U型硅钢片导磁体开口向支重轮的轴颈部。

所述颈部加热横向紫铜管包括两个结构相同的第一横向紫铜管与第二横向紫铜管，第一横向紫铜管与第二横向紫铜管的外侧端分别与第一竖向紫铜管和第二竖向紫铜管连通，内侧端分别经两个结构相同的连接板与第一电极和第二电极连通；

颈部加热横向紫铜管沿颈外圆的圆周向设置，为圆弧状；

第一横向紫铜管的进口连通有冷却水进口，第二横向紫铜管的出口连通有冷却水出口；

第一横向紫铜管连接有第一电极，第二横向紫铜管连接有第二电极。

所述第一电极、第一横向紫铜管、第一竖向紫铜管、第一端颈交界处加热紫铜管、端头部加热紫铜管、第二端颈交界处加热紫铜管、第二竖向紫铜管、第二横向紫铜管、和第二电极经连接板连通。

优选的，在第一电极与第二电极之间设置有绝缘板。

优选的，所述U型硅钢片导磁体厚度0.5mm，U型开口25.5mm×12.5mm，其他三面宽度均为50mm，分别设置在第一竖向紫铜管和/或第二竖向紫铜管上。

优选的，第一端颈交界处加热紫铜管与第二端颈交界处加热紫铜管均为弧型弯管。

优选的，所述端头部和颈部交界处加热紫铜管，铜管的截面为25mm×12mm，壁厚2mm，形状为四分之三圆弧形状。

优选的，所述颈部加热竖向紫铜管铜管的截面为25mm×12mm壁厚2mm高度为150mm。

优选的，所述颈部加热横向紫铜管铜管的截面为20mm×20mm壁厚2mm，内圆弧高度为95mm。

优选的，所述连接板为两个，并对称的固定在两个电极外侧，连接板上用紫铜管焊上一个形冷却水通道，一个连接板的一端连通第一横向紫铜管，另一端连通冷却水进口，另一个连接板的一端连通第二横向紫铜管，另一端连通冷却水出口。

优选的，所述第一横向紫铜管、第一竖向紫铜管、第一端颈交界处加热紫铜管、端头部加热紫铜管、第二端颈交界处加热紫铜管、第二竖向紫铜管、第二横向紫铜管的截面均为矩形或圆环形。