[发明专利]一种用于射频连接器多镀种电镀的局部保护装置

说明书

技术领域

本发明属于保护电镀生产技术领域，具体涉及一种用于射频连接器多镀种电镀的局部保护装置。

背景技术

保护电镀一般是指在工件表面的某个局部实现功能性镀层或装饰性镀层的电镀方法。随着新技术的不断发展应用，而新材料又无法满足新技术的需要的情况下，同一工件满足多种功能的需求越来越多，这就要求在同一工件上实现多个镀种操作。保护电镀无疑是实现这一多功能的最佳方法之一。保护电镀多采用涂漆保护、涂蜡保护、胶带保护、互相屏蔽保护等几种方法，涂漆保护是实现多镀种保护电镀较为有效的方法之一。

随着科学技术的不断应用和发展，射频连接器的使用范围越来越广泛，它低驻波、低损耗，满足武器系统和精密测量系统的需要。除了发挥桥梁作用以外，兼有滤波、调相位、混频、限幅等多种信号处理功能。在实际应用过程中，射频连接器不但需要满足上述功能，还能够耐腐蚀、耐潮湿，经受高低温的冲击。保护电镀可以通过一系列的电镀，实现各种不同的功能。但镀层连接处易出现问题，铝合金电镀合格率不高，保护电镀易出现渗漏、返工量大等不良现象，一直困扰着射频连接器的多镀种保护电镀。

在实际生产过程中，使用涂漆的方法进行射频连接器的多镀种保护电镀，应用的比较广泛。但是涂漆保护一般在零件上直接进行涂覆，生产效率低，人工需求量大，难以实现批量性生产。使用专用的电镀生产线进行量化生产，成本投入较大，而且难以满足多品种、小批量的实际生产需求，难以应对市场的变化。

发明内容

在不改变原来电镀工艺条件的情况下，为了解决射频连接器多镀种保护电镀，批量化生产的问题，本发明提供一种用于射频连接器多镀种电镀的局部保护装置。

一种用于射频连接器多镀种电镀的局部保护装置包括由两块直立的端面板2、上横板7和下横板6构成的矩形的主体框架；所述上横板7位于两块端面板2的上部之间，上横板7的中部通过导气孔9配合设有导气管8；所述下横板6位于两块端面板2的下端之间；上横板7和下横板6之间的两块端面板2上沿长度方向分别均布开设有贯通端面板的定位孔，均布的定位孔在一条直线上，且两块端面板2上的定位孔相互对应；

所述主体框架的两侧面分别设有侧板10，两块侧板10使主体框架内形成一个密闭空间，导气管8用于排出密闭空间内的空气；

上横板7外侧的左立板的上端中部和右立板的上端中部分别开设有吊挂连接孔5，吊挂连接孔5处设吊挂导线11；

使用时，主体框架的密闭空间内均布安装着待处理的射频连接器，每个待处理的射频连接器的两端分别安装在两块端面板上相互对应的定位孔内，待处理的射频连接器的中部位于所述密闭空间内。

进一步限定的技术方案如下：

所述端面板的外侧面上沿长度方向均布设有与待处理的射频连接器上的法兰盘对应的法兰定位槽3，法兰定位槽3内开设有贯通端面板的定位孔4。

所述法兰定位槽3的槽深小于待处理的射频连接器的法兰盘厚度的0.5mm。

所述定位孔4的直径大于待处理的射频连接器的端部直径的1.0mm。

所述两块端面板为左端面板和右端面板，左端面板和右端面板上相互对应的定位孔在水平方向上的偏心距为3.5mm，使位于局部保护装置上的待处理的射频连接器相对于两块端面板呈倾斜状。

导气管8的一端通过导气孔9伸入所述密闭空间内，但不触及待处理的射频连接器。

所述两块安装侧板10和主体框架之间通纸质胶带粘合固定连接。

本发明的有益技术效果体现在以下方面：

1.本发明在不改变原来电镀工艺条件的前提下，解决了射频连接器多镀种保护电镀的难题，实现了批量化生产。

2.本发明结构设计合理，提高了复杂零件阴极电流分布的均匀性，且生产制造成本低廉。

3.使用本发明操作方便，降低了待处理的射频连接器的保护电镀过程中的操作难度，提升了产品的质量。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明的使用状态图。

上图中序号：射频连接器1、端面板2、法兰定位槽3、定位孔4、吊挂孔5、下横板6、上横板7、导气管8、导气孔9、侧板10、吊挂导线11。

具体实施方式

下面结合附图，通过实施例对本发明作进一步地说明。

实施例1

参见图1，一种用于射频连接器多镀种电镀的局部保护装置包括由两块直立的端面板2、上横板7和下横板6焊接构成的矩形的主体框架，端面板2、上横板7和下横板6的材料为H62铜板，且表面电镀锌镍合金。