[发明专利]一种硅韧化高铬铸铁型自保护药芯焊丝及其制备方法有效
申请号: | 201610605420.1 | 申请日: | 2016-07-28 |
公开(公告)号: | CN106392361B | 公开(公告)日: | 2018-07-27 |
发明(设计)人: | 刘大双;魏萍;卢聪 | 申请(专利权)人: | 江苏科技大学 |
主分类号: | B23K35/02 | 分类号: | B23K35/02;B23K35/30;B23K35/368;B23K35/40 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 黄天天 |
地址: | 212003*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高铬铸铁 药芯 自保护药芯焊丝 焊接工艺性能 焊丝 铝镁合金 石墨 锰粉 硼铁 韧化 质量百分比 耐磨性 外皮 低碳钢带 堆焊合金 高碳铬铁 共晶组织 制造成本 堆焊层 多层焊 碳化物 硅铁 清渣 熔敷 铁粉 细化 制备 保证 | ||
1.一种硅韧化高铬铸铁型自保护药芯焊丝,包括低碳钢带和药芯,药芯填充于钢带中,其特征在于,所述的药芯成分质量百分含量范围如下:60~75%的80目高碳铬铁,12~16%的80目硅铁,0.5~1%的60目石墨,1~2%的200目石墨,1~5%的60目硼铁,1~3%的200目硼铁,1~2%的60目铝镁合金,1~2%的200目铝镁合金,1~2%的60目锰粉,1~3%的200目锰粉,余量为80目铁粉,药芯粉末按焊丝总重的52-56%。
2.根据权利要求1所述的硅韧化高铬铸铁型自保护药芯焊丝,其特征在于,所述的高碳铬铁含碳量为9~10wt%,含铬量为60~70wt%,其余为铁;所述的硅铁含硅量为72~80wt%,其余为铁;所述的硼铁含硼量为19~25wt%,其余为铁;所述的铝镁合金含铝量为47~53wt%,其余为镁。
3.根据权利要求1所述的含有硅韧化高铬铸铁型自保护药芯焊丝,其特征在于不同粒度的石墨:60目的石墨和200目的石墨,并以质量比0.5~1:1~2组合的方式加入。
4.根据权利要求1所述的含有硅韧化高铬铸铁型自保护药芯焊丝,其特征在于不同粒度的硼铁:60目的硼铁和200目的硼铁,并以质量比1~5:1~3组合的方式加入。
5.根据权利要求1所述的含有硅韧化高铬铸铁型自保护药芯焊丝,其特征在于不同粒径的铝镁合金:60目的铝镁合金和200目的铝镁合金,并以质量比1~2:1~2组合的方式加入。
6.根据权利要求1所述的含有硅韧化高铬铸铁型自保护药芯焊丝,其特征在于不同粒径的锰粉:60目的锰粉和200目的锰粉,并以质量比1~2:1~3组合的方式加入。
7.根据权利要求1所述的含有硅韧化高铬铸铁型自保护药芯焊丝,其特征在于,所述药芯中的高碳铬铁、硅铁及铁粉组分的粒径均等于80目。
8.根据权利要求1所述的含有硅韧化高铬铸铁型自保护药芯焊丝,其特征在于,所述低碳钢带厚度×宽度为0.5×21mm。
9.根据权利要求1所述的含有硅韧化高铬铸铁型自保护药芯焊丝,其特征在于,所述焊丝的直径为2.8mm、3.2mm、3.5mm、3.8mm和4.2mm中的任意一种。
10.权利要求1所述的含有硅韧化高铬铸铁型自保护药芯焊丝的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)利用成型轧辊将低碳钢钢带轧成U形,然后通过送粉装置将药芯粉末按焊丝总重的52-56%加入到U形槽中;
(2)将U形槽合口,使药芯包裹其中,通过拉丝模,逐道拉拔、减径,最后使其直径达到2.8~4.2mm,得到最终产品。
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