[发明专利]一种横切机出纸排废纸板机构

说明书

技术领域

本发明涉及瓦楞纸板生产线，具体地说，涉及一种横切机出纸排废纸板机构。

背景技术

瓦楞纸板生产线生产纸板过程中，通常有两种情况会产生废纸板：第一种：在纵切刀换单时，因为抬放纵切刀压线轮会形成一张700mm长的废纸板。第二种：在正常生产时因为纸板开胶形成的废纸板。这两种纸板如果被横切刀切断输送到堆码机上，会出现纸板堆叠混乱、不整齐，严重的会造成停机，需要人工将废纸板分拣出来，重新整理，既降低了生产效率，造成生产现场环境混乱，如果造成停机，会使生产线热板里的纸板过干造成极大浪费，同时还会使操作工的工作量增加，甚至增加操作工的安全隐患。

为解决以上问题，常规的做法是在横切机后增加一台独立的排废纸板机。既能够输送正常纸板，又能够将废纸板排掉。但这种方式会增加整条生产线的长度，在客户厂房空间有限时，就不得不去掉。而且因为是独立的设备，制造成本、客户使用成本、维护成本都会明显增加。

发明内容

本发明提供了一种横切机出纸排废纸板机构，实现了出纸和排废纸板的有效结合，将出纸和排废纸板功能集成到横切机的出纸部上，既能顺畅生产好纸板，又能将废纸板顺利排出，使生产更顺畅，提高生产效率，减少设备投资。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种横切机出纸排废纸板机构，包括：

排废输送带组件，用于输送废纸板；

排废压板组件，用于压下废纸板的纸头；

排废导板压辊组件，用于压住并输送废纸板；

出纸输送辊组件，用于输送正常纸板；

安装板，位于上述四套组件两侧并用于固定支撑上述四套组件。

可选地，所述排废输送带组件包括排废动力辊、张紧辊、托带板和排废输送带；

所述托带板位于排废输送带上层的下面，并与所述安装板通过螺栓固定连接；

所述排废动力辊通过带座轴承固定在两侧安装板上；

所述张紧辊通过可调带座轴承固定在两侧安装板上。

优选地，所述排废输送带的下部设有张紧块，所述张紧块上设有调整螺栓；所述排废动力辊通过排废输送带将动力传递给张紧辊，所述张紧辊通过张紧块上的调整螺栓来张紧。

优选地，所述排废动力辊采用薄壁无缝钢管制成。这样就能很好的减轻排废动力辊自身的惯量，减少电机耗能。

优选地，所述排废动力辊的表面加工成中高的凸台，可以防止条形输送带跑偏，并且在中高处有滚花，保证输送带与辊子之间有较大的摩擦力，减少带与辊之间打滑。

所述输送带采用环形PU材质输送带，PU材质有很好的抗磨擦性能，保证长期使用的可靠性。PU材质与纸板的摩擦系数较大，能够很好的输送任何尺寸、材质的纸板，保证输送的一致性。保证排废纸板时，能够不打滑，快速将废纸板输送出去。输送带的张紧通过固定在安装板上的顶块上的顶螺栓，调整张紧辊的张紧量。排废动力辊既是排废辊也是输送辊，正常生产时也起到输送正常纸板作用。

可选地，所述排废压板组件包括压板、压板转轴和气缸，所述压板通过过盈配合套装在所述压板转轴上；

所述压板转轴的轴头上设有张紧套、连接板，所述连接板通过张紧套与压板转轴的轴头连接；

所述气缸通过鱼眼接头与连接板连接，且所述气缸通过气缸固定座固定到安装板上，通过气缸动作，带动连接板、压板转轴动作，实现压板抬放。

优选地，所述压板采用尼龙材质加工而成，即耐磨重量又轻。

优选地，所述压板转轴使用无缝钢管加工，通过定位带座轴承固定在两侧的安装板上。

可选地，所述排废导板压辊组件包括托纸导纸板、排废压辊、顶块以及带座轴承，所述托纸导纸板通过带座轴承固定到安装板上，所述排废压辊通过螺栓固定到托纸导纸板上，所述顶块通过螺栓固定在托纸导纸板和安装板上。

正常生产时，通过顶块上的顶螺栓将托纸导纸板、排废压辊组件顶起一定间隙，让排废压辊不与排废输送带接触。

可选地，所述出纸输送辊组件包括出纸摇臂板、气缸、连杆、双太阳辊、大同步带轮、伺服电机、出纸动力辊、定位带座轴承；

其中，出纸摇臂板上设置配重轴，并与配重轴通过螺栓连接组成框架结构；所述气缸设有气缸固定座，通过气缸固定座固定在安装板上，所述气缸通过鱼眼接头与出纸摇臂板连接；

所述双太阳辊分别通过带座轴承固定到安装板上，组成一整套太阳辊组件；其中一组太阳辊压在排废动力辊上，另一组太阳辊压在出纸动力辊上；所述太阳辊组件通过连杆、鱼眼接头连接，实现同时抬放动作。