[发明专利]一种采区石门煤层槽口整体结构及掘进方法

权利要求书

1.一种采区石门煤层槽口整体结构，其特征在于，采区石门可采煤层巷道两侧设置槽口；

所述槽口为直角梯形断面，所述槽口南帮为直角，所述槽口北帮煤层顶板；或

所述槽口为矩形断面，所述槽口南帮为煤层顶板，所述槽口北帮位于岩层中；

所述槽口底板位于石门轨面以上2.1～2.3m；

所述槽口下宽5m，槽口高2.2m～2.6m，采区石门两侧各长5m，采区石门两侧槽口之间的采区石门顶板挑顶，所述顶板高度与槽口高度相同；

绞车硐，位于煤层顶板稳定岩层中，所述绞车硐宽3.1m,高3.3m，深3.0m，距煤层顶板3.0m～5.0m；

设备硐，位于煤层底板稳定岩层中，所述绞车硐宽4.6m,高3.2m，深5.0m，距煤层底板2.0m～8.0m。

2.根据权利要求1所述的采区石门煤层槽口整体结构，其特征在于，在所述槽口底板北侧或南侧设置台阶，所述台阶宽1.0m，踏步高0.3m，踏步宽0.3m。

3.根据权利要求1或2所述的采区石门煤层槽口整体结构，其特征在于，所述槽口为直角梯形断面时，槽口上宽为3.5m。

4.一种采区石门煤层槽口的掘进方法，其特征在于，包括以下步骤：

岩石部分先开口挑顶，巷道高设定后，成矩形掘进，其宽×高×深为2.0m×2.6m×5.0m；

巷道开口挑顶时，全断面用锚杆支护；待巷道够高后，两帮采用锚杆支护，顶部采用锚网喷支护，且靠近煤层顶板帮上部顶角处打超前支护，从锚网孔中穿过，打至煤层顶板硬岩，使超前支护到位；反刷时亦采用超前支护；

待槽口一帮岩石部分巷道掘出之后，垂直煤槽手镐掘进，掘进宽度为2.5m；

过煤槽时联合采用锚网喷和前探支护，一掘一喷，喷浆紧跟迎头，挂网紧贴岩煤面。

5.根据权利要求4所述的采区石门煤层槽口的掘进方法，其特征在于，还包括以下步骤：施工槽口前，在煤层顶板向采区石门巷道部分1.0m开始，对采区石门巷道顶板支设三个拱形支架，所述拱形支架间距800mm，拱形支架与拱形支架之间打眼时使用1.8m长锚杆固定牢固，成为一体，再对支设的拱形支架进行锚网喷支护。

6.根据权利要求4所述的采区石门煤层槽口的掘进方法，其特征在于，所述锚杆为长1.8m，直径18mm的树脂锚杆，每根锚杆使用2条锚固剂，所述锚杆与锚杆间距0.9m，排距0.9m。

7.根据权利要求4～6任一项所述的采区石门煤层槽口的掘进方法，其特征在于，所述锚网的网片长×宽为2.0m×1.0m，网孔长×宽为50mm×50mm。

8.根据权利要求7所述的采区石门煤层槽口的掘进方法，其特征在于，施工的槽口布置较高，槽口挑顶时施工下方必须留有垫渣，蹬渣施工。

9.根据权利要求8所述的采区石门煤层槽口的掘进方法，其特征在于，从支护好的已破开的岩石巷道垂直煤槽方向打前探锚杆，自顶部以上打一排，锚杆长度1.8m，间距200mm,与水平面成5°～15°夹角，每根锚杆装2个树脂药卷。

10.根据权利要求5所述的采区石门煤层槽口的掘进方法，其特征在于，对于较稳定的薄煤层，先施工的岩石巷道，深度控制在2.0m左右，然后垂直煤层方向破煤，形成宽5.0m、高2.6m的槽口断面后，按照下宽5.0m、高2.6m断面整体推进。