[发明专利]圆锯片数控磨齿的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种圆锯片数控磨齿的方法。

背景技术

圆锯片通用材料主要用于低硬度碳钢及有色金属棒和管材的切断。超硬材料的切管圆锯片用于难切削材料（耐热铁，不锈钢的高硬度钢）的铣削加工。

在公开号为CN105081467A的专利文献（以下称之为对比文件1）中公开了一种自动磨齿机，其主要包括机架，机架上设有磨头电机，磨头电机设有圆锯片，圆锯片通过旋转机构与磨头电机连接，机架设有前角调整左右移动机构和倒角前后移动机构，所述磨头电机与前角调整左右移动机构连接，前角调整左右移动机构与倒角前后移动机构连接，倒角前后移动机构连接有磨齿上下移动机构。

那么，磨头电机与圆锯片在前角调整左右移动机构、倒角前后移动机构以及磨齿上下移动机构的驱动下，能够相对机架的左右、前后以及上下进行位移，以便于调整其相对圆锯片的距离。

然而，对比文件1是采用圆锯片的高速转动，以对圆锯片的边角进行打磨，其不能够用于打磨圆锯片的锯齿内侧；同时，高速转动的圆锯片在打磨过程中，存在控制不稳定等问题。

发明内容

本发明的目的是克服或减缓至少上述缺点中的部分，特此提供一种圆锯片数控磨齿的方法，其包括步骤：

步骤一，构架砂轮组件于一XY轴平移机构的操作端，构架工作主轴和工作电机于一Z轴平移机构，且所述工作主轴由工作电机驱动；

步骤二，根据待加工的圆锯片的尺寸参数，设置数控柜对XY轴平移机构、Z轴平移机构以及工作电机控控制的驱动参数；

步骤三，Z轴平移机构根据驱动参数，在Z轴方向调整安装于工作主轴的圆锯片于一中部磨齿工位，工作电机根据驱动参数驱动工作主轴步进式转动，XY轴平移机构驱动砂轮组件对圆锯片的磨齿逐个打磨；

步骤四，Z轴平移机构根据驱动参数，在Z轴方向调整安装于工作主轴的圆锯片于一上部倒角工位或一下部倒角工位，工作电机根据驱动参数驱动工作主轴转动，XY轴平移机构驱动砂轮组件对圆锯片的磨齿下倒角或上倒角高速打磨。

优选地，在步骤四中，所述工作电机根据驱动参数驱动所述工作主轴步进式转动，XY轴平移机构驱动砂轮组件对圆锯片的磨齿逐个打磨下倒角或上倒角。

优选地，在步骤四中，

所述XY轴平移机构驱动砂轮组件对圆锯片的磨齿间隔的打磨下倒角或上倒角；

所述XY轴平移机构驱动砂轮组件对圆锯片的磨齿间隔的打磨上倒角或下倒角。

优选地，步骤四中，所述砂轮组件对圆锯片的打磨方式是相邻磨齿分别打磨上倒角和下倒角。

优选地，步骤二至步骤四中，通过水冷却装置的出水管与砂轮组件联动，对砂轮组件与圆锯片的接触部进行水冷却；同时，位于圆锯片下方的收集水箱对混合有冷却液和铁屑的混合液进行收集后，输由磁铁分离装置对铁屑和冷却液进行分离；经磁铁分离装置分离后的冷却液输送至水冷却装置。

本发明的工作主轴相对砂轮上、下位移，使砂轮能够对工作主轴上的圆锯片的上、下倒角进行打磨，实现了在单一机械上完成对圆锯片的锯齿以及锯齿倒角的打磨，工作效率高。

附图说明

现在将参照所附附图更加详细地描述本发明的这些和其它方面，其所示为本发明的当前优选实施例。其中：

图1为本实施例的部分结构示意图一；

图2为两轴驱动机构的结构图；

图3为工作主轴的结构图；

图4为本实施例的部分结构示意图二；

图5为本实施例的部分结构示意图三。

图中：1、机架；2、砂轮组件；31、X轴给进机构；32、Y轴给进机构；41、工作安装盘；42、工作主轴；43、工作电机；5、圆锯片；6、数控柜；71、出水管；72、收集水箱；73、输水管；74、水冷却装置；8、磁铁分离装置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

一种圆锯片数控磨齿的方法，其包括步骤：

步骤一，在机架1上安装XY轴平移机构和Z轴平移机构，同时构架砂轮组件2于XY轴平移机构的操作端，构架工作主轴42和工作电机43于Z轴平移机构，且工作主轴42由工作电机43驱动；那么，通过XY轴平移机构对砂轮组件2的驱动以及Z轴平移机构对工作电机43的驱动，可以完成砂轮对圆锯片5的锯齿的打磨操作。