[发明专利]一种烟气及化工废气生化处理系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种烟气或者化工废气处理系统。

背景技术

高分子材料等有机物质燃烧会产生异味、有毒烟气，塑料加工设备生产过程以及其他化工产品生产、使用是、场所也会产生异味、有毒废气。如果不处理这类烟气或者化工废气必将造成严重的环境污染。

比如，塑料挤出设备的过滤网使用一段时间后，挂有塑料等物质堵塞网眼，为了重复使用过滤网，需要通过燃烧方式去除挂在网上的塑料等物质。由于没有针对过滤网燃烧烟气的专门处理系统，目前塑料挤出企业一般在露天环境下对过滤网实施燃烧，大量带有异味的烟气导致严重的环境污染。

再比如，由于生产过程存在高温处理环节，塑料挤出设备生产工艺产生大量有毒化工废气，目前也没有针对这类废气的专门处理系统。

油漆制造、油漆喷涂等其它化工领域也产生大量带有异味的废气，目前针对这些废气的处理系统一般是通过活性炭吸附去除异味的方式进行处理，其主要缺点是活性炭使用寿命较短，导致处理系统运营成本过高。

目前市场上用于处理烟气或者化工废气的生物填料作用原理为将臭气中的化学物质首先通过填料气/液界面由气相转移到液相；废气中的异味化学物由液相扩散到生物填料的生物膜；生物填料表面形成的生物膜中的微生物把异味气体分子氧化，同时生物膜会引起氮或磷等营养物质及氧气的扩散和吸收。生物过滤通过上述三个阶段把废气中的污染物质转化为二氧化碳、水、无机盐、矿物质等，从而达到异味净化的目的。从生物填料作用原理中可以看出微生物除异味必须经过一个气相到液相的转化工程，这个过程必须有水的存在，而且水是微生物生存的必要条件。而目前市场上的生物填料，没有一种直观反应微生物填料水分的产品。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种烟气及化工废气生化处理系统，采用生物滤料对烟气或者化工废气进行有效处理。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种烟气及化工废气生化处理系统，其特征在于：它包括生化处理器和冷却水箱；生化处理器内设有隔板，所述隔板将生化处理器内腔分隔为填料室和生化处理器水室，所述填料室内安装有生物填料；出气端的填料室内设有清洗增湿喷淋管，该清洗增湿喷淋管的进水端用于连接系统外水源；所述生化处理器水室连接烟气管的出气端；所述生化处理器带有与所述出气端的填料室相连接的烟气出气管，该烟气出气管连接有水环真空泵，所述水环真空泵的出气端连接有洁净气体出气管；所述生化处理器水室还连接有排水管，该排水管的出水端连接所述冷却水箱。

所述生化处理器水室还连接有溢流管，该溢流管的出水端连接所述冷却水箱。

所述系统还包括燃烧室；燃烧室的上端连接所述烟气管的进气端；烟气管中设置有喷淋管；所述燃烧室的周边设有夹层形式的夹套，该夹套连接有出水管，出水管的出水端连接所述冷却水箱。

所述燃烧室内部还设有锥形隔离板，该锥形隔离板的下沿骑跨在所述夹套的内壁板上，并且锥形隔离板与夹套的内壁板之间具有通过烟气的缝隙。

所述生物填料按照以下步骤制备而成：

1）、制备发酵引子：将植物残体晾干后粉碎投入到发酵罐中，加水使水和植物残体的质量比为30～65:100，在25～45℃条件下，每隔3～6小时翻动一次物料，发酵10～25天出料，经晾干后得到发酵引子；

2）、制备生物填料：将变色硅胶和步骤1）得到的发酵引子分别加入到盛有农作物果壳的发酵罐中，变色硅胶、发酵引子和农作物果壳的质量比为5～15:1～5:80～94, 在25～45℃条件下，每隔3～6小时翻动一次物料，发酵5～7天，得到所述生物填料；

所述变色硅胶是无钴橙色硅胶和无钴蓝色硅胶中的一种；

所述植物残体为树枝、树皮和树叶中的一种或任意比例的两种以上；

所述农作物果壳为荞麦皮、麦糠、米糠和花生壳中的一种或任意比例的两种以上。

所述变色硅胶为粉末变色硅胶，目数为20～100目。

步骤1）中所述植物残体为杨树皮和杨树叶按照质量比1:3的组合物；水和植物残体的质量比为55:100；在30℃温度下，每隔5小时翻动一次，发酵20天；步骤2）中所述农作物果壳为荞麦皮和米糠按照43:1的组合物；变色硅胶为无钴蓝色硅胶，目数为80目；变色硅胶、发酵引子和农作物果壳的质量比为5:1:44；在30℃温度下，每隔5小时翻动一次，发酵6天。

相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：