[发明专利]复合母排折弯工艺

权利要求书

1.复合母排折弯工艺，其特征在于包括以下步骤：

1）叠板；

2）压合；

3）一次折弯，用折弯机压紧左部，将右部折弯，折弯角度小于要求角度；

4）二次折弯，用折弯机将一次折弯后的折弯角度回压至要求角度，即得到合格的折弯复合母排。

2.根据权利要求1所述的复合母排折弯工艺，其特征在于：所述步骤1）的叠板工序为：在每层导电层（1）上下铺设绝缘层（2），然后将带绝缘层（2）的导电层（1）上下式叠放，层间的绝缘层（2）间右侧设有防粘结层（3），防粘结层（3）左端的起始点至少位于折弯起始线（6）处。

3.根据权利要求1所述的复合母排折弯工艺，其特征在于：所述要求角度为90°。

4.根据权利要求1所述的复合母排折弯工艺，其特征在于：在所述步骤4）中，所采用的折弯机的上刀模（4）的半径值为R10mm～R20mm，折弯底模（5）为纯平的底模，经一次折弯后的复合母排折弯角度朝上置于折弯底模（5）上，上刀模（4）在折弯角度上方从上向下回压折弯部位两侧的复合母排，至折弯角度回压至要求角度。

5.根据权利要求1所述的复合母排折弯工艺，其特征在于：在所述步骤3）中，所述折弯角度的大小设定根据复合母排的厚度和折弯圆弧计算得到或根据经验值、试验值确定。

6.根据权利要求2所述的复合母排折弯工艺，其特征在于：在所述步骤3）或步骤4）之后还设有抽出防粘结层（3）的工序。

7.根据权利要求2所述的复合母排折弯工艺，其特征在于：在所述步骤1）之前还设有计算工序，即计算各层绝缘层（2）和各层导电层（1）的长度，根据内外侧导电层（1）的折弯系数的不同，计算出能保证导电层（1）折弯后端部齐平的各层导电层（1）的长度和各层绝缘层（2）的长度；或根据经验值、试验值确定各层导电层（1）和各层绝缘层（2）的长度；以保证折弯后导电层（1）和绝缘层（2）的右端分别平齐。

8.根据权利要求2所述的复合母排折弯工艺，其特征在于：所述导电层（1）为铜排，所述绝缘层（2）为PET薄膜。

9.根据权利要求2所述的复合母排折弯工艺，其特征在于：所述防粘结层（3）的材质为离型布。

10.根据权利要求2所述的复合母排折弯工艺，其特征在于：所述防粘结层（3）的右端部超出各层的右端部，以方便抽出。