[发明专利]一种接触片的接触头铆接模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种接触片的接触头铆接模具。

背景技术

如图1所示，接触片的接触头用于实现两接触片之间的通断，其包括有同轴设置的上凸台1’、下凸台2’，下凸台2’的直径大于上凸台1’的直径，在将接触头与接触片铆接时，需要将接触头先定位，再通过铆压机一个个铆接，其操作麻烦，生产效率低。

发明内容

本发明的目的：为了克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种接触片的接触头铆接模具，其可以自动对接触头定位后再将接触头与接触片铆接，操作简单，生产效率高。

本发明的技术方案：一种接触片的接触头铆接模具，其特征在于：包括有上模、下模，用于驱动上模升降的驱动装置，用于将接触头送入下模的送料装置，所述的下模上设有用于定位接触头的定位装置，所述的上模上设有用于冲压接触头的冲头。

采用上述技术方案，先将待铆接的接触片放置在下模上，然后，由送料装置将接触头送入下模，再由定位装置对接触头进行定位，最后通过冲头对接触头进行冲压实现铆接，因此，这种结构的铆接模具，其可以自动对接触头定位后再将接触头与接触片铆接，操作简单，生产效率高。

本发明的进一步设置：所述的送料装置包括有设置在下模上的送料槽，送料槽的一端为进料端，另一端为出料端，所述的下模上还设有进气通道，进气通道与送料槽导通。

采用上述进一步设置，将接触头放置到送料槽的进料端，由进气通道通入气体将接触头吹送至出料端送出即可，其结构简单，送料方便。

本发明的再进一步设置：所述的定位装置包括有支撑座，所述的支撑座上对应送料槽的出料端位置设有用于定位接触头下凸台的定位槽，所述的上模上设有驱动件，下模上设有用于在驱动件下降时驱动支撑座上升的传动机构以及用于复位支撑座的第一复位件。

采用上述再进一步设置，接触头由出料端送至定位槽内，定位槽与下凸台外壁抵触，可以防止接触头产生位置偏移，当上模下降时，驱动件经传动机构带动支撑座上升将接触头顶出下模，从而使得接触头的上凸台穿过接触片上的铆接孔，其结构简单，第一复位件可以在铆接完成后将支撑座复位，便于下一接触头落入定位槽。

本发明的再更进一步设置：所述的定位装置还包括有用于压设在接触头下凸台上的压板，所述的压板与驱动件之间设有用于在驱动件下降时推动压板向偏离接触头方向运动的驱动结构，下模上还设有用于复位压板的第二复位件。

采用上述再更进一步设置，设置的压板可以防止接触头受到进气通道内气体的吹动而脱出定位槽，从而使得接触头的定位更加稳定；上模下降时，驱动件经驱动结构推动压板向偏离接触头方向运动，从而方便接触头被支撑座顶出下模；第二复位件在铆接完成后将压板复位，便于对下一接触进行定位。

本发明的再更进一步设置：传动机构包括有传动板，传动板与下模滑动配合，驱动件上设有第一斜面，传动板上设有与第一斜面相匹配的第二斜面，传动板上还设有第三斜面，支撑座上设有与第三斜面相匹配的第四斜面。

采用上述再更进一步设置，驱动件随上模下降时，驱动件上的第一斜面、第二斜面相配合带动传动板向支撑座方向滑动，再由第三斜面、第四斜面推动支撑座上升将接触头顶出，这种传动机构结构简单，传动性能可靠。

本发明的再更进一步设置：所述的驱动结构包括有设置在驱动件上的第五斜面，压板上设有与第五斜面相匹配的第六斜面。

采用上述再更进一步设置，驱动件随上模下降时，驱动件上的第五斜面与第六斜面相配合，从而推动压板向偏离接触头方向运动，这种驱动结构，结构简单，传动性能可靠。

本发明的再更进一步设置：第一复位件、第二复位件均采用弹簧，第一复位件两端分别与压板、下模抵触，第二复位件的两端分别与支撑座、下模抵触。

采用上述再更进一步设置，使得第一复位件、第二复位件的安装方便，复位性能稳定。

本发明的再更进一步设置：所述的压板上设有供接触头的上凸台放置的凹口，凹口与出料端相对设置。

采用上述再更进一步设置，可以使得接触头的定位更加稳定；而且，可以防止接触头受到气体的推动力过大直接滑过定位槽。

本发明的再更进一步设置：所述的进气通道包括有进气孔、出气孔、与送料槽平行设置的连接通道，进气孔与连接通道导通，出气孔一端与连接通道导通，另一端与送料槽导通，出气孔向出料端方向倾斜设置。

采用上述再更进一步设置，使得气体能很好地推动接触头向出料端方向运动。

附图说明

图1为接触头结构图；

图2为本发明具体实施例的主视图；