[发明专利]燃烧器及燃气灶具

说明书

本发明公开了一种燃烧器及燃气灶具，燃烧器包括底杯及分火器，底杯开设有底杯进气口、第一底杯出气口及第二底杯出气口及呈直线型的气流通道，气流通道连通底杯进气口及第一底杯出气口及第二底杯出气口，第一底杯出气口及第二底杯出气口沿气流通道轴线方向设置，气流通道内设置有调节部，调节部位于第一底杯出气口及第二底杯出气口之间，调节部开设有调节孔，调节孔用于调节第二底杯出气口的气流流量及第一底杯出气口的气流流量，分火器设置在底杯上，分火器开设有第一进气通道及第二进气通道，第一进气通道与第一底杯出气口连通，第二进气通道与第二底杯出气口连通。如此可使得两个底杯出气口的气流流量相等。燃气灶具包括上述燃烧器。

技术领域

本发明涉及厨具领域，具体涉及一种燃烧器及燃气灶具。

背景技术

在相关技术中，为保证燃烧器火焰均匀稳定，燃烧器设计通常要求燃气的出气口对称分布于进气口两侧，利用进气口和出气口距离相等，形成压力相等，从而实现流量相等，例如专利CN104713083A(公开日为2015年6月17号)所描述的。但是，这样的结构设计较复杂，且对应模具加工会比较复杂，模具成本高，模具寿命短，从而增加了燃烧器的成本。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明需要提供一种燃烧器及燃气灶具。

本发明实施方式的燃烧器包括底杯及分火器，所述底杯开设有底杯进气口、第一底杯出气口及第二底杯出气口及呈直线型的气流通道，所述气流通道连通所述底杯进气口及所述第一底杯出气口及所述第二底杯出气口，所述第一底杯出气口及所述第二底杯出气口沿所述气流通道轴线方向设置，所述气流通道内设置有调节部，所述调节部位于所述第一底杯出气口及所述第二底杯出气口之间，所述调节部开设有调节孔，所述调节孔用于调节所述第二底杯出气口的气流流量及所述第一底杯出气口的气流流量，所述分火器设置在所述底杯上，所述分火器开设有第一进气通道及第二进气通道，所述第一进气通道与所述第一底杯出气口连通，所述第二进气通道与所述第二底杯出气口连通。

本发明实施方式的燃烧器，可通过调节调节孔的孔径，使得两个底杯出气口的气流流量相等，如此，无需特别设计两个底杯出气口的位置，进而可简化底杯的模具加工工艺及降低了燃烧器的成本。

在一个实施方式中，所述气流通道开设在所述底杯的底部。

在一个实施方式中，所述气流通道呈圆柱体状，所述调节部为凸设在所述气流通道内壁的环状结构，所述调节孔的孔径小于所述气流通道的孔径。

在一个实施方式中，所述调节部位于所述第一底杯出气口及所述第二底杯出气口之间的中间位置。

在一个实施方式中，所述底杯的侧壁形成有进气部，所述进气部开设有所述底杯进气口。

在一个实施方式中，所述底杯开设有与所述气流通道间隔的连通腔体，所述连通腔体的底面设置有第一出气部及第二出气部，所述第一出气部开设有所述第一底杯出气口，所述第二出气部开设有所述第二底杯出气口。

在一个实施方式中，所述分火器包括第一导气柱及第二导气柱，所述第一导气柱开设有所述第一进气通道，所述第二导气柱开设有所述第二进气通道，所述第一导气柱与所述第一出气部相对，所述第二导气柱与所述第二出气部相对。

在一个实施方式中，所述第一进气通道沿所述第一底杯出气口的出气方向渐缩变化，所述第二进气通道沿所述第二底杯出气口的出气方向渐缩变化。

在一个实施方式中，所述燃烧器包括火盖，所述火盖盖设在所述分火器上，所述底杯开设有与所述气流通道间隔的安装通道，所述分火器开设有第一安装通孔，所述火盖开设有第二安装通孔，所述第一安装通孔连通所述安装通道及所述第二安装通孔。

本发明实施方式的燃气灶具包括上述任一实施方式的燃烧器。