[发明专利]纯棉双面胶粘合衬的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种纯棉双面胶粘合衬及其生产方法。

背景技术

常规粘合衬的一个面有粘合层，能与一块面料粘合在一起。有一些特殊品种服装或有特殊要求服装，要求粘合衬能把同种或不同种的两块面料粘合在一起，获得较硬手感、较高剥离强力和其他性能。为此，在一个面有粘合层的基础上，研发和生产正反两面都有粘合层的纯棉双面胶粘合衬，满足服装行业需求。

发明内容

本发明目的在于提供一种性能优异、制作简便的纯棉双面胶粘合衬及其生产方法。

本发明的技术解决方案是：

一种纯棉双面胶粘合衬，其特征是： 在纯棉基布的正反两面都有粘合层；经纬向干热尺寸变化率-1.0%～+0.5%；游离和水解甲醛≤50mg/kg ；经纬向水洗尺寸变化率为-1.5%～+0.5%。

纯棉衬布的坯布规格为下列三种中的一种：第一种门幅为 48.5 英寸、纱支数为 20s×20s、密度为 60×60根/英寸，第二种门幅为 48.5 英寸、纱支数为12 s×12s、密度为49×45根/英寸，第三种门幅为 48.5 英寸、纱支数为8s×8s、密度为48×38根/英寸。

一种纯棉双面胶粘合衬的生产方法，依次包括翻缝 →前处理→化学防缩硬挺整理→正面粉点涂层或涂覆涂层→反面涂覆涂层→机械预缩整理。其特征是：化学防缩硬挺整理时，防缩硬挺整理液的组成为：

织物用树脂整理剂 KH-180～100 g/L

助剂 STN 150～200 g/L

MgCl2·6H2O12～15 g/L

乙烯脲 4.0g/L

非离子柔软剂V-12 0.5 g/L

其余为水，并用柠檬酸调pH 至4.0～4.5；

化学防缩硬挺整理时通过平幅进布，二浸二轧防缩硬挺整理液，带液率 70%～75%，110～130℃松式烘燥，超喂0.5%～0.8％上针板，八格热风焙烘，其中第一格温度 150℃，第二格温度 160℃，第三～八格温度 170℃，两个锡林冷却落布步骤 , 车速为30～40m/min。

涂覆涂层时，LDPE热熔胶在温度150-155℃熔融罐熔融后，通过喷口把液态热熔胶涂覆在布面上，涂覆量70～100 g/L。

本发明纯棉双面胶粘合衬，能把同种或不同种的两块面料粘合在一起，获得较硬手感、较高剥离强力和其他性能。粘合衬干热尺寸收缩率小，双面胶粘合衬经纬向缩水率小，游离和水解甲醛低，对环境友好，生产方法易操作。在纯棉基布的正反两面都有粘合层，可以把同种或不同种的两块面料粘合在一起，以获得较硬手感、较高剥离强力和其他性能，粘合衬的经纬向干热尺寸变化率-1.0%～+0.5%；游离和水解甲醛≤50mg/kg ；经纬向水洗尺寸变化率为-1.5%～+0.5%。本发明生产方法易操作，对环境友好，产品性能优异。

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

具体实施方式

实施例1：

纯棉衬布的坯布规格为：门幅为 48.5 英寸、纱支数为 20s×20s、密度为 60×60根/英寸。

一种纯棉双面胶粘合衬的生产方法，依次包括翻缝 →前处理→化学防缩硬挺整理→正面粉点涂层或涂覆涂层→反面涂覆涂层→机械预缩整理。其特征是：化学防缩硬挺整理时，防缩硬挺整理液的组成为：

织物用树脂整理剂KH-1（即助剂KH-1）80～90 g/L （例80 g/L、85 g/L、90 g/L）

助剂 STN150～180 g/L（例150 g/L、165 g/L、180 g/L）

MgCl₂·6H₂O12～13.5g/L（例12g/L、12.5 g/L、13.5 g/L）

乙烯脲4.0g/L

非离子柔软剂V-120.5 g/L

其余为水，并用柠檬酸调pH 至4.0～4.5；

化学防缩硬挺整理时通过平幅进布，二浸二轧防缩硬挺整理液，带液率 70%～75%，110～130℃松式烘燥，超喂0.5%～0.8％上针板，八格热风焙烘，其中第一格温度 150℃，第二格温度 160℃，第三～八格温度 170℃，两个锡林冷却落布步骤 , 车速为35～40m/min。

涂覆涂层时，LDPE热熔胶在温度150-155℃熔融罐熔融后，通过喷口把液态热熔胶涂覆在布面上，涂覆量75～90 g/L。

实施例2：