[发明专利]滚珠丝杆用移动定位系统

说明书

技术领域

本发明涉及滚珠丝杆传动的技术领域，尤其涉及一种滚珠丝杆用移动定位系统。

背景技术

滚珠丝杆副由滚动摩擦来代替滑动摩擦，因而具有传动平稳、效率高、回程误差小等特点，在航空、汽车、机床等领域得到广泛应用。随着工业化进程的加速，人们对滚珠丝杆的需求越来越大，对丝杆的定位精确度要求也越来越高。滚珠丝杆的螺旋线对丝杆的定位起着主要作用，其精度决定了滚珠丝杆的质量，这就要求丝杆驱动有更高的精度。

为此，本发明的设计者有鉴于上述缺陷，通过潜心研究和设计，综合长期多年从事相关产业的经验和成果，研究设计出一种滚珠丝杆用移动定位系统，以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种滚珠丝杆用移动定位系统，其操作方便，移动稳定，且移动精度高，提高加工优良率。

为解决上述问题，本发明公开了一种滚珠丝杆用移动定位系统，所述滚珠丝杆包含基台，所述基台设有丝杆，所述丝杆的周缘设有螺母，所述螺母和丝杆之间设有多个滚珠，以通过丝杆的转动实现螺母的直线运动，所述螺母可拆卸的固定有移动平台，其特征在于：

还包含控制系统和监测组件，所述监测组件包含温度传感器、激光测距传感器和光栅角度传感器，所述温度传感器为多个且可分别设置于基台、丝杆和移动平台，以检测各部分的温度信号T，所述激光测距传感器设置于移动平台，以检测移动平台的移动距离L，所述光栅角度传感器检测丝杆的旋转角度A；

所述控制系统包含信号接收处理模块、控制模块、存储模块和信号发送模块，所述信号接收处理模块分别连接至温度传感器、激光测距传感器和光栅角度传感器，将接收到的温度信号、移动距离和旋转角度进行信号调制后发送给控制模块，所述控制模块包含螺距补偿单元、温度补偿单元和电机控制单元，存储模块内存储有丝杆螺距B的标定值B0，螺距补偿单元能得到螺距误差值ΔB，所述温度补偿单元可得到温度补偿参数T补，伺服电机需要旋转的角度AA：AA＝LA*360/(B0+ΔB)+T补，其中LA为需要移动的预定距离。

其中：所述螺距补偿单元得到螺距误差值ΔB的基本步骤为：移动平台通过常规状态测试得到的移动距离L0与旋转角度A0，从而得到丝杆螺距B的测试值B1，即L0/(A0/360)＝B1，进而得到螺距误差值ΔB＝B1-B0。

其中：所述螺距补偿单元内还设有自动螺距补偿单元，所述自动螺距补偿单元在整个滚珠丝杆的移动平台累积移动至一定距离后进行螺距误差值ΔB的自动标定。

其中：所述温度补偿单元连接至温度传感器和激光测距传感器，在每次移动件移动结束时，均测量不同结构上的温度传感器的温度信号T，进行均值后得到整体结构的平均温度，并通过激光测距传感器得到该平均温度下该次移动中所述移动件的实际移动距离LA1，从而得到在该平均温度下的距离误差ΔL＝LA1-LA，且通过AA＝LA*360/(B0+ΔB)+T补的反推，得到该平均温度下的T补＝ΔL*360/(B0+ΔB)，就此通过存储单元将该平均温度下的T补进行存储，从而形成一系列对应不同平均温度下的温度补偿系数T补。

其中：所述存储单元中设有预定平均温度Tp，所述预定平均温度Tp划分为不同的范围，将移动结束时得到的平均温度下的T补对应于不同范围内的预定平均温度，并对该预定平均温度范围内的数据进行更新，在下次进行移动时读取对应预定平均温度Tp内的T补，并进行温度补偿。

通过上述结构可知，本发明的滚珠丝杆用移动定位系统不仅考虑了螺距的补偿，还充分考虑的温度的随时补偿，实现了移动精度的实时更新和控制，在不影响现有移动的情况下，尽可能的对下次移动进行提前补偿，以更好的提高移动精度。

本发明的详细内容可通过后述的说明及所附图而得到。

附图说明

图1显示了本发明的滚珠丝杆用移动定位系统的结构示意图。

附图标记：

11、基台；12、丝杆；13、螺母；14、移动平台；15、第一支撑座；16、第二支撑座；17、第一轴承组件；18、第二轴承组件；19、驱动电机；20、变速器。

具体实施方式

参见图1，显示了本发明的滚珠丝杆用移动定位系统。

所述滚珠丝杆用移动定位系统主要可应用于数控机床等需要精确移动和传动的滚珠丝杆，以为数控加工等提供精确的移动。