[发明专利]一种制作小型土豆切丝机的方法

说明书

技术领域

本发明属于农业机械制造方法技术领域，具体涉及一种制作小型土豆切丝机的方法。

背景技术

市场上出现了多种的切丝机器，如湖南周良墉的YG-8型土豆切丝机，新疆刘小龙和刘晨等的6LQT-550型离心式饲用甜菜切丝(片)机等，它们都属于大型的土豆切丝机，切丝机切菜效率高，但结构复杂、生产成本高、适用大批量作业且价格昂贵，大都成本高，且不宜运输和安装，主要应用在蔬菜食品加工行业，而适应于小型饭店或食堂的小型切丝机少有报道。

发明内容

本发明的目的在于提供一种制作小型土豆切丝机的方法，该方法制造的小型土豆切丝机解决了现有土豆切丝机不宜运输和安装、无法供小型饭店或食堂使用的问题。

本发明所采用的技术方案是：一种制作小型土豆切丝机的方法，包括如下步骤：

第一步，制作底座

取底座粗坯，以底座粗坯的底面为基准面，在底座粗坯的右端上顶面施加夹紧力，在立式铣床上粗铣和精铣底座粗坯的左端上顶面，在左端上顶面上粗铣和精铣底座内槽，在底座内槽内铣底座内长方型的出丝孔，再以底座粗坯的底面为基准面，在底座粗坯的右端上顶面施加夹紧力，用立式钻床在左端上顶面上钻四个第一通孔；然后再以底座粗坯的底面为基准面，在底座粗坯的左端上顶面施加夹紧力，使用卧式钻床在第一端面上钻出两个第二通孔；然后再以第一端面为基准面，在底座粗坯的第二端面施加夹紧力，用立式钻床在第一端面上钻出直径为42mm的摇杆轴底孔，将摇杆轴底孔直径扩至45mm，然后将摇杆轴底孔铰至直径为46mm且公差带为H8；最后以底座粗坯的底面为基准面，在底座粗坯的左端上顶面施加夹紧力，在钳工台在第二通孔内攻丝M15；

第二步，制作顶盖

取顶盖毛坯，以顶盖毛坯内圆柱面为定位基面，在顶盖毛坯外圆柱面施加夹紧力，在立式铣床上粗铣和精铣顶盖底面，以顶盖毛坯的顶盖上表面为定位基面，在顶盖底面两侧施加夹紧力，立式铣床上在顶盖底面上粗铣和精铣顶盖底面槽，以顶盖毛坯的顶盖底面为定位基面，在顶盖上表面施加夹紧力，在立式铣床上粗铣顶盖上圆柱上的四个圆柱槽，以顶盖毛坯的顶盖底面为定位基面，在顶盖顶面施加夹紧力，粗铣顶盖上表面；以顶盖毛坯的顶盖底面为定位基面，在顶盖上表面施加夹紧力，利用立式钻床在顶盖底面上钻出四个第三通孔；

第三步，制作导向柱

取导向柱毛坯，以导向柱毛坯相对的两个侧面分别为定位基面和施加夹紧力面；在立式铣床上铣导向柱底面，在导向柱毛坯上铣导向柱槽，在导向柱毛坯上铣对称的两个T型槽，以导向柱底面为定位基面，在导向柱上表面施加夹紧力，在立式钻床上给导向柱上表面上钻两个第四通孔；

第四步，制作承重板

取承重板毛坯，以承重板毛坯的承重板底面为基准面，在承重板上表面上施加夹紧力，在立式铣床上粗铣左端导向板的竖直平面，在立式钻床上给承重板顶面钻盲孔，在盲孔的侧面相对位置钻一对销孔；

第五步，制作刀架

取刀架毛坯，以刀架毛坯的刀架上底面和刀架下底面互为基准，在立式铣床上铣刀架上表面和刀架下底面，以刀架前面和刀架后面互为基准，在立式铣床上铣刀架前面和刀架后面，以刀架下底面为基准，在刀架前面和刀架后面上分别施加夹紧力，在立式铣床上给刀架上表面上铣中间凹槽，在中间凹槽内铣中间长方孔，中间长方孔的中心距刀架左侧面的距离为165mm，在中间长方孔的两侧均铣装刀槽，以刀架前面为基准，在刀架后面施加夹紧力，铣右端耳板槽，在立式钻床上，以刀架前面为基准，在刀架后面施加夹紧力，在右端耳板槽上钻一对第五通孔；

第六步，制作摇杆和连杆

取摇杆毛坯，以摇杆毛坯的摇杆前端面和摇杆后端面互为基准，在立式铣床上铣摇杆前端面和摇杆后端面，在摇杆毛坯上分别铣第六通孔和第七通孔，第六通孔的直径为11mm，第七通孔先钻直径为15mm，然后扩至直径为20mm，最后铰至直径为21mm且公差带为H7；

取连杆毛坯，以摇杆毛坯的连杆前端面和连杆后端面互为基准，在立式铣床上铣连杆前端面和连杆后端面，在连杆毛坯上分别铣一对第八通孔；

第七步，制作摇杆轴