[发明专利]涂敷装置及涂敷方法

说明书

根据本发明提供的涂敷装置和涂敷方法，在不改变搬运速度的情况下改变干燥时间来能够应对各种涂敷条件，以优异的运转率且以稳定的品质在基体材料上形成涂敷膜。本发明的涂覆装置包括：搬运部，其用于将长带状基体材料沿着该基体材料的长度方向搬运；涂敷部，其用于将涂敷膜涂敷于由搬运部搬运的基体材料；干燥部，其对由搬运部从涂敷部搬运而至的基体材料进行加热并使涂敷膜干燥；路径长度变更部，其用于改变基体材料在干燥部内的搬运路径的长度。

技术领域

本发明涉及一种涂敷装置和涂敷方法，将长带状基体材料沿着其长度方向搬运的同时，由涂敷部将涂敷膜涂敷在基体材料上，并且由干燥部对形成有涂敷膜的基体材料进行加热，从而使涂敷膜干燥。

背景技术

作为这种涂敷装置，例如已知日本特开2014-184364号公报所记载的装置。在该装置中，从开卷机卷出的基体材料(例如，金属箔)利用输送辊搬运至卷绕机，并在该卷绕机中被卷绕。这样，对沿长度方向搬运的基体材料涂敷电极材料(例如，含有活性物质的浆糊(paste))的涂敷膜之后，由干燥部对该涂敷膜进行干燥。通过这种一系列的涂敷工序，在基体材料上形成涂敷膜。

但是，如果基体材料的种类、涂敷膜的种类或模式(pattern)等的涂敷条件发生变化，则存在对应地需要改变基于干燥部的干燥时间的情况。该情况下，在上述现有装置中，通过搬运速度的变更来改变基体材料穿过干燥部内部的时间、即干燥时间。因此，对应该搬运速度的变更，配合变更后的搬运速度而需要对涂敷部的涂敷处理或卷绕机的巻取条件等进行再调整。

这种再调整成为产生损耗时间的因素，由此导致装置运转率的低下。另外，调整频率高导致涂敷工序变得不稳定，从而存在导致最终产品的品质低下的现象。

发明内容

本发明是鉴于上述问题而提出的，本发明的目的在于，提供一种涂敷装置和涂敷方法，在不改变搬运速度的情况下改变干燥时间来能够应对各种涂敷条件，并且能够以优异的运转率且以稳定的品质在基体材料上形成涂敷膜。

本发明的一实施方式提供的涂敷装置，其特征在于，包括：搬运部，其用于将长带状基体材料沿着所述基体材料的长度方向搬运；涂敷部，其用于将涂敷膜涂敷于由搬运部搬运的基体材料；干燥部，其对由搬运部从涂敷部搬运而至的基体材料进行加热并使涂敷膜干燥；路径长度变更部，其用于变更基体材料在干燥部内的搬运路径长度。

另外，本发明的其他实施方式提供一种涂敷方法，其为将长带状基体材料沿所述基体材料的长度方向搬运的同时，由涂敷部将涂敷膜涂敷在基体材料上，并且由干燥部对形成有涂敷膜的基体材料进行加热并使涂敷膜干燥的涂敷方法，其特征在于，通过变更基体材料在干燥部内的搬运路径长度，来变更干燥时间。

如上所述，根据本发明，通过加热在干燥部内搬运的基体材料而使涂敷膜干燥。而且，通过改变基体材料在干燥部内的搬运路径长度来改变干燥时间。由此，在不改变基体材料的搬运速度的情况下，能够改变干燥时间。因此，能够应对各种各样的涂敷条件，并且能够以优异的运转率且以稳定的品质在基体材料上形成涂敷膜。

附图说明

图1是示出本发明一实施方式的涂敷装置整体结构的图。

图2是示出在图1的涂敷装置中设有的搬运部的一部分及干燥部的结构的图。

图3A是示出图2中的干燥部中加热区域的切换机构的结构的图。

图3B是示意性地示出切换机构对加热区域的切换动作的图。

图4是示出图1的涂敷装置的主要电连接结构的方框图。

图5A是示出改变干燥时间之前的干燥部和搬运部的动作一例的示意图。

图5B是示出干燥时间的变更动作中的干燥部和搬运部的动作一例的示意图。

图5C是示出改变干燥时间之后的干燥部和搬运部的动作一例的示意图。